AISI416S21奧氏體且擴大奧氏體區的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42％MgCl2沸騰溶液)中的耐應力耐腐蝕的性能。但是，在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱)，碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性是耐晶間腐蝕性能下降。AISI416S21

AISI416S211.4005 ASTM AISI BS970 416S21 UNS S41600 KE40A SUS

416S21應用

適用于要求良好強度，韌性和合理腐蝕特性的應用，不太嚴格。它適用于閥門，螺釘，螺栓，泵和桿等部件。416廣泛用于通用工程并且在食品和汽車工業中很受歡迎。

416S21成分分析

碳     0.09-0.15％     鉻     11.50-13.50％

錳     ≤1.50％     鎳     ≤1.00％

硅     ≤1.00％     磷     ≤0.06％

鉬     ≤0.60％        硫     0.15-0.35％

耐腐蝕性能

硫含量較高的416不銹鋼具有比410不銹鋼和所有其他400系列不銹鋼等級更低的耐腐蝕性。它在淬火和回火條件下提供zui佳的耐腐蝕性。允許氧氣在表面416上自由循環不銹鋼將形成保護表面的氧化膜。保持表面無鱗和外來顆粒可提高耐腐蝕性，成品部件應鈍化。

鍛造

小心預熱，然后升溫至1150-1200℃，保持溫度通過鋼均勻。不要在900℃以下鍛造。鍛造416S21不銹鋼后，在爐內或溫暖的灰燼中慢慢冷卻。

退火

將416S21不銹鋼緩慢加熱至820-900℃，保持溫度均勻通過鋼。浸泡好，讓爐子冷卻。

硬化

將416S21緩慢加熱至950-1020℃并保持直至整個鋼的溫度均勻。在油中充分浸泡淬火或允許空氣冷卻。一旦工具暖手就回火。

典型的機械性能

條件         拉伸N /mm2  產量N /mm2  伸長率％         Izod KCV J.        硬度布氏硬度

P       550-700   340  15     34     152-207

證明

不銹鋼416（416S21）等級可提供BS EN 10204 3.1 mill證書，請在下訂單時提出要求。

馬氏體  - 這些鋼與基于鉻的鐵素體鋼類似，但碳含量高達1％。這使得它們可以像碳鋼和低合金鋼一樣進行硬化和回火處理。它們用于需要高強度和中等耐腐蝕性的場合。它們在長材產品中比在板材和板材形式中更常見。它們通常具有低的可焊性和可成形性。它們是磁性的。

AISI416S21

AISI416S21

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