1.4958鎳是奧氏體和超級奧氏體不銹鋼中的主要合金元素，，其主要作用是形成并穩定奧氏體，擴大γ相區，使鋼獲得完全奧氏體的組織，從而使鋼具有良好的強度和塑性、韌性的配合，并具有優良的冷、熱加工性和冷成型性以及焊接、低溫與無磁等性能；同時提高奧氏體不銹鋼的熱力學穩定性，使奧氏體不銹鋼不僅比相同鉻、鉬含量的鐵素體等類不銹鋼具有更好的不銹性和耐氧化性介質的性能，而且由于表面膜穩定性的提高，從而使鋼還具有更加優異的耐一些還原性介質腐蝕的性能。1.4958

1.4958Alloy 800H / 1.4876

Alloy 800H是一種奧氏體，耐熱的鎳 - 鐵 - 鉻固溶體合金，具有可控的碳，鋁，鈦，硅和錳含量，并控制含量（Al + Ti）。

材料數據表

材料標準：1.4876 / 1.4958

合金：Alloy 800H

EN材料名稱：X10NiCrAlTi32-20

UNS：N 08810

ASTM：ASME ASTM B409

    ASME SB409

    ASTM A240

    ASME SA240

ISO FeNi32Cr21AlTi-HC

Alloy 800H的主要應用領域

高溫淬火系統中的換熱器管道發電廠中的高溫區域煉油廠（例如火炬）實驗室設備爐子結構

Alloy 800H的化學成分

C Si Mn P S Cr

≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %

0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0

 

Ni Al Cu Al+Ti Fe

% % ≤ % ≤ % ≤ %

30.0-32.0 0.2-0.4 0,50 max 0.7 rest

不同Alloy800等級的比較

Alloy 800

800L

800

800H

800ht/hp

材料標準

1.4558

1.4876

1.4876 / 1.4958

1.4959

UNS

N08880

N08880

N08810

N08811

工作溫度[C°]：

<550

<600

600-950

700-1000

好處

耐腐蝕

耐腐蝕和耐熱

耐熱，耐氧化，滲碳，硝化

耐熱，耐氧化，滲碳，硝化

熱處理

軟退火（920-980°C）

軟退火（920-980°C）

固溶退火（1150°C）

固溶退火（1150-1200°C）

Al+Ti含量[％]

<= 1,0

<= 1,0

<= 0,7

0,85-1,2

C含量

<0.025

0.04-0.08

0.06-0.08

0.06-0.10

延展性

很好

好

好

不太好

Alloy 800H特點

在600°C以上的溫度下具有良好的抗蠕變性。

為避免在500和700°C之間強度減弱，Al + Ti的含量在zui大0.7％

良好的抗yang化，還原和氮化氣氛以及不同的氧化和滲碳條件

在高溫下長期使用的冶金穩定性

注意：如果在此過程中經常通過500-700°C的溫度，則應首先考慮800h。合金800HT可能顯示出有害的相。

Alloy 800H熱成型

該材料在900和1200℃的溫度范圍內熱成形，然后在水或空氣中快速淬火。熱彎曲在1000至1150℃下進行。

退火在1200℃下進行。

保持時間約60分鐘。/ 100毫米厚度。

熱成型后，建議進行熱處理，以獲得zui佳的蠕變強度。

Alloy 800H冷成型

該材料比奧氏體不銹鋼具有更高的加工硬化率。工件應在退火狀態下可用。對于強冷成型，中間退火是必要的。

對于超過10％的變形，應進行退火。

Alloy 800H熱處理

固溶退火在1150℃下進行。應在水下快速冷卻。

厚度小于約1.5毫米時，可以進行快速空氣冷卻。

機械性能1.4876 / 1.4958

在室溫下

屈服強度：170N /mm2

抗拉強度：450-700N /mm2 1.4958

1.4958

1.4958它逐步形成有良好的抗氧化性和沖壓性采用弧焊，電弧焊和接觸焊均可得到良好的效果，可用以代替GH3039，可用于制造火焰筒，加力燃燒室，尾噴筒等零件，本司大量現貨GH1035及其它高溫合金，哈氏合金，耐蝕合金。1.4958