1.3956 進口
1.3956 【供應】含硅量(Si)···
1.3956 【供應】含硫量(S)···
1.3956 【供應】含碳量(C)···
1.3956 【供應】含錳量(Mn)···
1.3956 【供應】含銅量(Cu)···
1.3956 【供應】含鉬量(Mo)···
1.3956 【供應】含礬量(V)···
1.3956 【供應】含鎳量(Ni)···
1.3956 【供應】含磷量(P)···
1.3956 【供應】含鉻量(Cr)···
1.3956 棒材（mm）8-300MM
1.3956 絲材（mm）0.2-8MM
1.3956 鋼管（mm）外徑3-426MM；壁厚0.5-60
1.3956 鋼帶（mm）厚度0.05-5MM
1.3956 鍛件（mm）根據客戶要求
1.3956 法蘭（mm）根據客戶要求
X8CrNi1812不銹鋼_德國非磁鋼X8CrNi1812_DIN 1.3956 X8CrNi1812不銹鋼
名稱：非磁性鋼
材料號：1.3956
牌號：X8CrNi1812
標準：SEW 390
●X8CrNi1812特性及應用：
X8CrNi1812不銹鋼，德國非磁性鋼鋼號。
●X8CrNi1812化學成分：
碳 C：≤0.02
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：16.50~18.50
鉬 Mo：—
鎳 Ni：11.00~13.00
1.3956 通常在淬滅油，并且可在堿浴或鹽來淬滅。分類溫度下的停留時間可以延長到30-60分鐘。通過適當增加殘余奧氏體的量來減少變形。分類溫度下的停留時間可以延長到30-60分鐘。通過適當增加殘余奧氏體的量來減少變形。分類溫度下的停留時間可以延長到30-60分鐘。通過適當增加殘余奧氏體的量來減少變形。對于板材，常用的方法有切割，等離子切割，沖孔。哈里·布雷利！是哈里·布雷爾利！是不是？好吧，答案可能不是那么明確……不銹鋼管件的固溶特性在實際應用中，當環境介質中的陽極電位達到一定值時，電流密度會突然變小，這表明不銹鋼管表面已開始形成穩定的鈍化膜，相應的電阻為相對較高，并具有一定的潛力該地區的長期維護。隨著環境介質中氯離子濃度的增。
1.3956 基本元素
1.3956 不銹鋼zui重要的技術要求是耐蝕性，合適的力學性能，良好的冷、熱加工和焊接等工藝性能。鉻是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素。當鋼中含鉻量達到12%左右時，鋼在yang化性介質中的耐蝕性發生突變性的上升。此時鋼的表面形成一層ji薄而致密的鉻的yang化膜，阻止金屬基體被繼續侵蝕（見金屬腐蝕）。除鉻外，不銹鋼中還含其他元素，有些是作為主要成分加入的，有的則是殘留的雜質；其影響見下表。
1.3956 類別
1.3956 不銹耐suan鋼種類繁多，特性各異，按組織分類及其特性如下：
1.3956 鐵素體不銹鋼
1.3956 以鉻為主要合金元素，含Cr12～30%，C≤0.25%；有些鋼種還含Mo、Ti等元素，如1Cr17,1Cr25，0Cr18Mo2Ti等。一般呈單相鐵素體或半鐵素體組織。由于此類鋼是單相組織，沒有相變，因而無法通過熱處理使之強化。此類鋼熱導率較大而熱脹系數較小，抗yang化性強，而且耐蝕性隨鋼中鉻量增加而提高，故多用于制造耐大氣、蒸汽、水及yang化性suan和有機suan腐蝕的零部件和耐熱部件。它們的耐氯化物應力腐蝕的性能優于一般Cr-Ni奧氏體鋼，但對晶間腐蝕比較敏感。當鋼中增加含liu量（S0.35%）時，還具有良好的易切削性能。
1.3956 如果鋼中含鉻量≥15%，鐵素體不銹鋼的韌性-脆性轉變溫度會升到室溫以上，而且在≥900℃加熱時會出現晶粒長大而導致出現脆性。在550～750℃和 475℃長期停留也會出現σ相脆性和 475℃脆性，但含碳、氮總量低于150ppm的高純高鉻鐵素體不銹鋼如高純Cr18Mo2，高純Cr26Mo1等，基本上不產生室溫脆性。如果作為焊接部件使用，焊接過程要采取防止增加碳、氮的措施才能獲得滿意性能。
1.3956 尿素，硫氨氣等生產容器，煙氣除塵脫硫裝置。316不銹鋼的化學成分除鉬外，因此其耐腐蝕性強，大大提高了高溫強度，耐高溫度高達1200-13。可在相對惡劣的環境中使用。酸洗鈍化工藝對于高壓制氫鋼管，由于工作介質的特殊性，對鋼管原料的要求很高。因此，設計院對高壓氫氣管道的要求為：S≤0.015％，P≤0.030％，D類非金屬夾雜物不大于1.5。成品管需要進行超聲波檢查，人工對比缺陷不得超過管標稱壁厚的5％。影響不銹鋼光亮退火質量的因素有哪些？不銹鋼具有獨特的耐腐蝕性，它可以與氧化劑反應形成一層薄而致密的氧化膜，以防止氧化反應進一步發生。對于其他類型的金屬管，幾乎沒有鈍化功能，這是比一般不銹鋼管材料耐腐蝕的主要原因之。
1.3956 熱處理解釋：①退火：實質是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準備；消除應力，以防止變形或開裂。
1.3956 ②正火：通過消除網狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細化晶粒來消除內應力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。
1.3956 ③淬火:實質是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉變。需配合不同的回火，達到所需的力學性能。
1.3956 ④回火：配合淬火調整力學性能；保證工件的尺寸與形狀不變；消除內應力，防止開裂和變形。
1.3956 ⑤調質：實質是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學性能的熱處理；也是軟氮化的預熱處理。
1.3956 ⑥滲碳：強化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。
1.3956 ⑦氮化：適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具，較優的高速鋼表面硬度和耐磨性。
