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NS1401技術(shu)參(can)數(shu) 厚壁直縫管(guan) 相當材質什么看您的位置：首頁 > 資訊動態 >

發(fa)布時間(jian)：2020-09-05 17:30:40

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NS1401鍛件鋼板

NS141(NS1401)耐腐蝕合金
NS141特性與用途
耐氧化-還原介質腐蝕及氯化物介質的應力腐蝕及含有多種金屬離子和鹵族離子的裝置。
NS141化學成分：
碳C(%):≤0.030
鉻Cr(%):25.0~27.0
鎳Ni(%):34.0~37.0
鉬Mo(%):2.0~3.0
鈷Co(%):—
銅Cu(%):3.0~4.0
鋁Al(%):—
鈦Ti(%):0.40~0.90
鐵Fe(%):余量
硅Si(%):≤0.70
Mn(%):≤1.00
P(%):≤0.030
S(%):≤0.030
其他(%):—
NS141應用領域：
可應用于以下行業
1.熱處理工業。如爐輥、鐘式爐及退火爐等。
2. 煅燒爐。如用其來煅燒生產高性能剛玉,煅燒鉻鐵礦,以生產鉻鐵合金,回收在石油化工中用作催化劑的鎳。
3.化工和石油化工,用其制備新的蒸汽裂化粗汽油爐,以生產氫等。
4.自動化裝置。如催化支撐系統,火花塞。
5.核工業用清洗設備,如核廢料。
6.鋼鐵工業。如直接還原鐵礦石工藝,生產海綿鈦

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   上(shang)海威(wei)勵金屬集團有限公司坐落于(yu)中國(guo)工業大(da)都市(shi)上(shang)海市(shi)，成立于(yu)2001年，是一家知名專業

供應特殊鋼企業，專業向國內(nei)模具制(zhi)造(zao)企業推薦和供應質量優異的不銹鋼、高溫(wen)合(he)金.主要(yao)鋼廠(chang)

有(you)：國(guo)內：寶鋼、太鋼；進口(kou)：浦(pu)項、德國(guo)VDM、日(ri)本冶(ye)金、川崎；美(mei)國(guo)冶(ye)聯、哈氏、瑞(rui)典奧

托(tuo)昆普等(deng)。如今公司(si)銷售產品已經(jing)普遍(bian)應用于汽車(che)制造、船類制造、橋梁制造、石油化(hua)工、航

天航空、電站等行業重要的特種金屬材料供應商。


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威勵集團資料參考：

今天講講什么是雙相不銹鋼呢。
雙相不銹鋼(Duplex Stainless Steel，簡稱DSS)，指鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量少也需要達到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。該類鋼塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。
雙相不銹鋼是不是也是一個統稱？
雙相不銹鋼分為以下幾類：類屬低合金型，代表牌號UNS S32304(23Cr-4Ni-0.1N)，鋼中不含鉬，PREN值為24-25，在耐應力腐蝕方面可代替AISI304或316使用。第二類屬中合金型，代表牌號是UNS S31803(22Cr-5Ni-3Mo-0.15N)，PREN值為32-33，其耐蝕性能介于AISI 316L和6%Mo+N奧氏體不銹鋼之間。第三類屬高合金型，一般含25%Cr，還含有鉬和氮，有的還含有銅和鎢，標準牌號UNSS32550(25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N)，PREN值為38-39，這類鋼的耐蝕性能高于22%Cr的雙相不銹鋼。第四類屬超級雙相不銹鋼型，含高鉬和氮，標準牌號UNS S32750(25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N)，有的也含鎢和銅，PREN值大于40，可適用于苛刻的介質條件，具有良好的耐蝕與力學綜合性 能，可與超級奧氏體不銹鋼相媲美。
該合金的焊接特性有什么？
雙相不銹鋼具有良好的焊接性能，與鐵素體不銹鋼及奧氏體不銹鋼相比，它既不像鐵素體不銹鋼的焊接熱影響區，由于晶粒嚴重粗化而使塑韌性大幅降低，也不像奧氏體不銹鋼那樣，對焊接熱裂紋比較敏感。雙相不銹鋼由于其特殊的優點，廣泛應用于石油化工設備、海水與廢水處理設備、輸油輸氣管線、造紙機械等工業領域，近些年來也被研究用于橋梁承重結構領域，具有很好的發展前景。
影響雙相不銹鋼焊接質量的因素有哪些？
含N量影響：隨著混合氣體中 N2分壓 PN2的增加，焊縫中氮的質量分數ω(N)開始迅速增加，然后變化很小，焊縫中的鐵素體相含量φ(α)隨ω(N)增加呈線性下降，但φ(α)對抗拉強度和伸長率的影響與ω(N)的影響剛好相反。雙相不銹鋼焊縫金屬中含 N 量提高后可以改善接頭的沖擊韌性，這是由于增加了焊縫金屬中的γ相含量。
熱輸入影響：焊接時如果熱輸入太大，焊縫熱影響區范圍增大，金相組織也趨于晶粒粗大、紊亂，造成脆化，主要表現為焊接接頭的塑性指標下降。如焊接熱輸入太小，造成淬硬組織并易產生裂紋，對HAZ的沖擊韌性同樣不利。此外，凡影響冷卻速度的因素都會影響到 HAZ 的沖擊韌性，如板厚、接頭形式等。
氫致裂紋：雙相不銹鋼焊接接頭的氫脆通常發生于α相，且氫脆的敏感性隨焊接時峰值溫度的升高而增加。其微觀組織的變化為:峰值溫度增加，γ相含量減少，α相含量增加，同時由α相邊界和內部析出的Cr2N 量增加，故極易發生氫脆。
應力腐蝕開裂：母材和焊縫金屬中的裂紋都起始于α/γ界面的α相一側，并在α相內擴展。奧氏體(γ)由于其固有的低氫脆敏感性，因此，可起到阻擋裂紋擴展的作用。由于DSS 中含有一定量的奧氏體，所以其應力腐蝕開裂傾向性較小。
威勵特種不銹鋼，雙相鋼有哪些牌號呢？主要牌號有以下這么多：
00cr22ni5mo3n、f55、2507、2205、saf2205、2209、f61、s409975、f51、f53、f60、00cr25ni7mo4n、s32205、saf2507、s31803
s32550、00cr25ni6mo3cu2n、00cr23ni5mo3n、00cr25ni7mo4wcun、00cr25ni7mo3.5wcun、s32705、s31500

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