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UNS K94840改軋(ya)壓延 鍛件(jian)時效(xiao)狀(zhuang)態 含多少鎳您的位置:首頁 > 資訊動態 >

發(fa)布時間(jian):2020-09-10 04:16:22

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UNS K94840對應的焊絲

Alloy49高溫合金

Alloy49(UNS K94840)控制膨脹合金、鎳組成的46%,平衡鐵,用于各種電子應用,特別是對玻璃和陶瓷密封。
控制擴張合金含有46%的鎳、鐵平衡;用于各種電子應用,特別是對玻璃和陶瓷密封。
化學成分
碳 C:≤0.05
鎳Ni:49
鉻Cr:≤0.025
鐵Fe:余量
硫S:≤0.025
硅Si:≤0.30
典型的機械性能:
密度:8.17
熔點:1427°C
抗拉強MPa 552
屈服強度的0.2$2
延伸率(%) 30

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供應(ying)特殊鋼(gang)企業(ye)(ye),專業(ye)(ye)向國(guo)內模具制造企業(ye)(ye)推薦和供應(ying)質量優(you)異的不銹鋼(gang)、高溫合金.主(zhu)要鋼(gang)廠

有:國內(nei):寶鋼(gang)(gang)、太鋼(gang)(gang);進口(kou):浦(pu)項(xiang)、德(de)國VDM、日本冶(ye)金、川崎;美國冶(ye)聯、哈(ha)氏、瑞(rui)典(dian)奧

托昆普等。如(ru)今公司銷售產品已經普遍(bian)應用于汽車制(zhi)(zhi)造、船類制(zhi)(zhi)造、橋梁制(zhi)(zhi)造、石油化工、航

天航空、電站等行業重要的特種金屬材料供應商。


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威勵集團資料參考:

材料方面
1、碳是影響淬裂傾向的一個重要因素。碳含量提高,MS點降低,淬裂傾向增大。因此,在滿足基本性能如硬度、強度的條件下,應盡量選用較低的碳含量,以保證不易淬裂。
2、合金元素對淬裂傾向的影響主要體現在對淬透性、MS點,晶粒度長大傾向、脫碳的影響上。合金元素通過對淬透性的影響,從而影響到淬裂傾向。一般來說,淬透性增加,淬裂性增加,但淬透性增加的同時,卻可以使用冷卻能力弱的淬火介質以減少淬火變形的方法來防止復雜零件的變形與裂紋。因此,對于形狀復雜的零件,為了避免淬火裂紋,選擇淬透性好的鋼,并用冷卻能力弱的淬火介質是一個較好的方案。
合金元素對MS點影響較大,一般來說,MS越低的鋼,淬裂傾向越大,當MS點高時,相變生成的馬氏體可能立刻被自回火,從而消除一部分相變應力,可以避免發生淬裂。因此,當碳含量確定后,應選用少量的合金元素,或者含對MS點影響較小的元素的鋼種。
3、選擇鋼材時,應考慮過熱敏感性。過熱較敏感的鋼,容易產生裂紋,所以在選擇材料時應引起重視。

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