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Nimonicl18標準成分 鍛造注意事項(xiang) 什么(me)材料相似您的位置：首頁 > 資訊動態 >

發(fa)布時間：2020-09-13 22:37:28

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Nimonicl18剝皮棒車光棒 固溶態

型號:    Nimonicl18
C (％):    0.16
Cr (％):    15.0
Ni (％):    余量
Mo (％):    3.5
Co (％):    14
Al (％):    4.80
Ti (％):    3.85
Fe (％):    0.40
B (％):    0.016
Zr (％):    3.045
 (％):    —

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   上(shang)海威(wei)勵金屬集(ji)團(tuan)有限公司坐落(luo)于中國工業(ye)大都市(shi)上(shang)海市(shi)，成立于2001年(nian)，是一(yi)家知名專(zhuan)業(ye)

供(gong)應特殊鋼企(qi)業(ye)，專業(ye)向國內模(mo)具制造企(qi)業(ye)推薦和供(gong)應質量優異的不銹鋼、高溫合(he)金.主要(yao)鋼廠

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威勵集團資料參考：

奧氏體不銹鋼，是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni8%~25%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，通過特殊熱處理工藝，可對不銹鋼進行滲碳、氮碳共滲，使不銹鋼表層形成S相，大幅度提升表面硬度的同時，可調整熱處理溫度，提升耐腐蝕性。
此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對濃硝酸具有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。
對奧氏體不銹鋼性能的影響。鐵素體相的出現一般都對奧氏體不銹鋼的性能帶來不利的影響：如使熱加工產生裂紋的傾向性增大；鋼的耐點蝕性下降，在諸多腐蝕環境中耐蝕性劣化；在高溫下長時間加熱時，F相會轉變為σ相使鋼變脆等等。
1、加熱速度的影響
一般來說，淬火加熱時，加熱速度越快，則模具中產生的熱應力越大，易于造成模具的變形開裂。尤其對于合金鋼及高合金鋼，因其導熱性差，尤需注意進行預熱，對于一些形狀復雜的高合金模具，還需采取多次分級預熱。
但在個別情況下，采用快速加熱有時反而可以減少變形，這時僅加熱模具的表面，而中心還保持“冷態”，所以相應地減少了組織應力和熱應力，且中心部變形抗力較大，從而減少了淬火變形，根據一些工廠經驗，對于解決孔距變形方面有一定效果。
2、加熱溫度的影響
淬火加熱溫度的高低影響材料的淬透性，同時對奧氏體的成分與晶粒大小起作用。
(1)從淬透性方面看，加熱溫度高，將使熱應力增大，但同時使淬透性增高，因此組織應力也增大，并逐漸占主導地位。例如，碳素工具鋼T8、T10、T12等，在一般淬火溫度淬火時，內徑表現為縮的傾向，但若提高淬火溫度到≥850℃時，則由于淬透性增大，組織應力逐漸占主導地位，因而內徑可能表現為脹的傾向。
(2)從奧氏體成分看，淬火溫度提高使奧氏體含碳量增加，淬火后馬氏體的正方度增大(比容增大)，從而使淬火后體積增大。
(3)從對Ms點影響細看，淬火溫度高，則奧氏體晶粒粗大，將使零件的變形開裂傾向增大。
綜合上述，對所有的鋼種，尤其是某些高碳的中、高合金鋼，淬火溫度的高低會明顯影響模具的淬火變形，因此，正確選擇淬火加熱溫度是很重要的。
一般來說，選擇過高的淬火加熱溫度對變形是沒有好處的。在不影響使用性能的前提下，總是采用較低的加熱溫度。但對一些淬火后有較多殘余奧氏體的鋼號(如Cr12MoV等)，也可通過調整加熱溫度，改變殘余奧氏體量，以調節模具的變形。

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