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X19CrMoVNbN11-1
型號DIN:X19CrMoVNbN11-1
材料號W-Nr.:1.4913
執行標準材料號:—
碳 C:0.16～0.22
硅 Si:0.10～0.50
錳 Mn:0.30～0.80
磷 P≤:0.035
硫 S≤:0.035
鉻 Cr:10.0～11.5
鎳 Ni:0.30～0.80
鉬 Mo:0.50～1.00
其他(％):Nb 0.15～0.05,釩 V 0.10～0.30,鋁 Al 0.020,B≤0.01,N 0.05～0.19

上(shang)(shang)海(hai)威勵金屬集團有(you)限(xian)公(gong)司坐落于(yu)中國工業(ye)大(da)都市(shi)上(shang)(shang)海(hai)市(shi)，成立于(yu)2001年，是一家知名專業(ye)

供(gong)應特殊鋼企業(ye)(ye)，專業(ye)(ye)向國(guo)內模(mo)具(ju)制(zhi)造企業(ye)(ye)推薦和供(gong)應質(zhi)量優異的不銹鋼、高溫合金.主(zhu)要鋼廠

有：國內：寶鋼、太鋼；進口(kou)：浦(pu)項、德國VDM、日本冶(ye)(ye)金、川崎；美國冶(ye)(ye)聯、哈氏、瑞典奧(ao)

托(tuo)昆普(pu)等。如今公(gong)司(si)銷售(shou)產品已經普(pu)遍(bian)應用(yong)于汽車制造(zao)、船類制造(zao)、橋梁(liang)制造(zao)、石油化工(gong)、航

天航空、電站等行業重要的特種金屬材料供應商。

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威勵集團資料參考：

3、淬火冷卻速度的影響

總的來說，在Ms點以上增大冷速，會使熱應力顯著增加，結果使熱應力引起的變形趨向增大;在Ms點以下增大冷速則主要使組織應力引起的變形趨向增大。

對于不同的鋼種，由于Ms點的高低不同，因而在采用同一淬火介質時，有不同的變形趨向。同一鋼種如采用不同的淬火介質，由于它們的冷卻能力不同，因而也有不同的變形趨向。

例如，碳素工具鋼的在Ms點比較低，因而采用水冷時，熱應力的影響往往占上風;而采用由冷時，則可能是組織應力占上風。

在實際生產中，模具常采用分級或分級-等溫淬火時，通常均未完全淬透，故往往以熱應力的作用為主，使型腔趨于收縮，不過由于這時熱應力不是很大，因此總的變形量是比較小的。若采用水-油雙液淬火或油淬時，引起的熱應力較大，型腔收縮量將增大。

4、回火溫度的影響

回火溫度對變形的影響，主要是由于回火過程中的組織轉變所引起的。若在回火過程中產生“二次淬火”現象，殘余奧氏體轉變為馬氏體，由于生成的馬氏體的比容比殘余奧氏體的大，將引起模具型腔的脹大;對一些高合金工具鋼如Cr12MoV等，當以要求紅硬性為主而采用高溫淬火，多次回火時，每回一次火，體積就脹大一次。

若在其他溫度區域回火，由于淬火馬氏體向回火馬氏體(或回火索氏體、回火屈氏體等)轉變，比容減小，因而，型腔趨向于收縮。

另外，回火時，模具中的殘余應力的松弛，對變形也有影響。模具淬火后，若表面處于拉應力狀態，回火后尺寸將增大;反之，若表面處于壓應力狀態，則產生收縮。但組織轉變及應力松弛兩項影響中，前者是主要的。

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