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PWA1422高溫合金無(wu)縫(feng)管(guan) 圓棒(bang)PWA1422鍛造 測量管(guan)您的位置:首頁 > 資訊動態 >

發布(bu)時間:2021-01-08 21:53:42

PWA1422

DZ422相近牌號:PWA1422(美)
概述:DZ422是鎳基沉淀硬化型定向凝固柱晶高溫合金,使用溫度在1050℃以下,是我國同類合金中性能水平高的合金之一。合金具有良好的中、高溫綜合性能以及優異的抗冷熱pi勞性能。合金中含(Hf)1.5%,提高合金橫向強度并使其具有良好的鑄造性能,可鑄成壁厚小至0.5mm的帶有復雜內腔的無余量定向凝固空心葉片,適合于制作燃氣渦輪轉子葉片和導向葉片以及其他高溫零件。

應用概況及特性:合金已用于制作航空發動機中在1000℃以下工作的燃氣渦輪轉子葉片,及1050℃以下的導向葉片,使用情況良好。國外相近合金廣泛用于制造各種先進航空發動機轉子葉片和導向葉片。
零件表面可進行滲Al或滲AlSi涂層的表面防護處理,可顯著提高合金的抗yang化和耐熱腐蝕能力。合金經850℃—950℃長期時效后,析出少量Y相。

化學成分
元素 C Cr Ni Co W Al Ti
質量分數% 0.12—0.16 8.00—10.00 余 9.00—11.00 11.50—12.50 4.75—5.25 1.75—2.25
元素 Fe Nb Hf B Zr Si P
質量分數% ≤0.2 0.75—1.25 1.40—1.80 0.010—0.020 ≤0.050 ≤0.15 ≤0.010
元素 Mn S Cu Pb Se Bi 
質量分數% ≤0.20 ≤0.015 ≤0.10 ≤0.0005 ≤0.0003 ≤0.00005 

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供應(ying)特殊鋼(gang)企業(ye)(ye),專業(ye)(ye)向國內模(mo)具(ju)制造企業(ye)(ye)推薦和供應(ying)質量優異的不銹(xiu)鋼(gang)、高溫(wen)合金(jin).主要鋼(gang)廠(chang)

有:國(guo)(guo)內(nei):寶鋼、太鋼;進口:浦項、德國(guo)(guo)VDM、日(ri)本冶金、川崎;美國(guo)(guo)冶聯、哈(ha)氏、瑞典奧

托昆普(pu)等。如今公司銷售產品已(yi)經普(pu)遍應用(yong)于汽車制造(zao)(zao)、船(chuan)類制造(zao)(zao)、橋梁制造(zao)(zao)、石油化工、航(hang)

天航空、電(dian)站等行業重要的(de)特(te)種金屬(shu)材料供應商。


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威勵集團資料參考:

鎳基合金是指在650~1000℃高溫下有較高的強度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。按照主要性能又細分為鎳基耐熱合金,鎳基耐蝕合金,鎳基耐磨合金,鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。高溫合金按照基體的不同,分為:鐵基高溫合金,鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。其中鎳基高溫合金簡稱鎳基合金。
它的主要成分是什么啊?
鎳基耐磨合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢,還含有少量的鈮、鉭和銦,由于含有這些成分所以具有耐磨性能外,其抗氧化、耐腐蝕、焊接性能也好。可制造耐磨零部件,也可作為包覆材料,通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末。
非自熔性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末。這類粉末,廣泛的應用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強化。主要包括:Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蝕合金粉末等。
在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末。所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔合金,硬面合金,是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點共晶體的合金元素(主要是硼和硅)而形成的一系列粉末材料。常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等。
各種元素在合金中的作用是什么呢?
硼、硅元素的作用:顯著降低合金熔點,擴大固液相線溫度區,形成低熔共晶體;脫氧還原作用和造渣功能;對涂層的硬化、強化作用;改善作工藝性能。
銅元素的作用:提高對非氧化性酸的耐蝕性。
鉻元素的作用:固溶強化作用、鈍化作用;提高耐蝕性能和抗高溫氧化性能;富余的鉻容易與碳、硼形成碳化鉻、硼化鉻硬質相從而提高合金硬度和耐磨性。
鉬元素的作用:原子半徑大,固溶后使晶格發生大的畸變,顯著強化合金基體,提高基體的高溫強度和紅硬性;可以切斷、降低涂層中的網狀組織;提高抗氣蝕、沖蝕能力

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