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Alloy 28高溫合(he)金板Alloy 28板材 有磁性您的位置:首頁 > 資訊動態 >

發布時間:2021-01-18 10:30:46

Alloy 28

Alloy28高溫合金

No8028合金鋼 化學成分:
合金         C       Mn     Si        S       Ni        Cu        Fe
No8028   ≤0.30  ≤2.00  ≤0.50 ≤0.024  ≥63   28.0~34.0   ≤2.5
No8028合金鋼物理性能:密度:8.83g/cm3熔點:1300-1390℃
No8028合金鋼特性:No8028合金鋼是一種用量大、用途廣、綜合性能的耐蝕合金。此合金在和氟氣介質中具有優異的耐蝕性,對熱濃堿液也有優良的耐蝕性。同時還耐中性溶液、水、海水、大氣、有機化合物等的腐蝕。該合金的一個重要特征是一般不產生應力腐蝕裂紋,切削性能良好。
No8028耐腐蝕性:No8028合金鋼在氟氣、鹽酸、Sulfuric acid、以及它們的派生物中有極GOOD的耐蝕性。同時在海水中比銅基合金更具耐蝕性。酸介質:No8028在濃度小于85%的Sulfuric acid中都是耐蝕的。No8028是可耐中為數極少的重要材料之一。水腐蝕:No8028合金在多數水腐蝕情況下,不僅耐蝕性,而且孔蝕、應力腐蝕等也很少發現,腐蝕速度小于0.025mm/a。高溫腐蝕:No8028在空氣中連續工作的高溫度一般在600℃左右,在高溫蒸汽中,腐蝕速度小于0.026mm/a。氨:由于No8028合金鎳含量高,故可耐585℃以下無水氨和氨化條件下的腐蝕。
No8028應用范圍應用領域有:合金是一種多用途的材料,在許多工業領域都能應用:
1.動力工廠中的無縫輸水管、蒸汽管
2.海水交換器和蒸發器
3.Sulfuric acid和鹽酸環境
4.原油蒸餾
5.在海水使用設備的泵軸和螺旋槳
6.核工業用于制造鈾提煉和同位素分離的設備
7.制造生產鹽酸設備使用的泵和閥

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   上海(hai)威勵金屬集(ji)團有限公司坐落于中(zhong)國工(gong)業大都市上海(hai)市,成(cheng)立于2001年,是一家知(zhi)名專業

供應(ying)特殊鋼(gang)企業(ye)(ye),專(zhuan)業(ye)(ye)向國內(nei)模具制造企業(ye)(ye)推(tui)薦和(he)供應(ying)質(zhi)量優異的(de)不銹(xiu)鋼(gang)、高溫合金(jin).主要鋼(gang)廠

有:國(guo)(guo)內:寶鋼、太鋼;進口:浦項、德國(guo)(guo)VDM、日(ri)本冶(ye)金(jin)、川崎;美國(guo)(guo)冶(ye)聯、哈氏、瑞典奧

托昆(kun)普等。如(ru)今(jin)公(gong)司銷售產品已經普遍應用(yong)于汽車制造、船類制造、橋梁(liang)制造、石油化工、航(hang)

天航空(kong)、電(dian)站等(deng)行(xing)業重要的特種金屬材料供應商(shang)。
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威勵集團資料參考:

滲氮不銹鋼的選材與應用 
滲氮不銹鋼主要包括馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼與沉淀硬化型不銹鋼3類。其中馬氏體系列的主要有1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr5Mo、1Cr13Al與2Cr13Mo等;奧氏體系列的主要有:0Cr18Ni9、1Cr18Ni14W2Mo等;還有以0Cr17Ni4Cu4Nb為代表的沉淀硬化型不銹鋼系列,均有良好的滲氮硬化效果。另外,鐵素體的Cr17、Cr17Ti及馬氏體奧氏體的15CrMoV等也有良好的滲氮效果。
滲氮不銹鋼的選材
從可滲性號的角度出發,選用與氮親和力強的多合金元素不銹鋼有利于離子滲氮處理。首先這些元素可以使基體組織在較高溫度下具有穩定性,因此可使零件在較高溫度下進行滲氮,也可使零件變形減少,滲氮時間縮短。
有資料表明,鋼中含有0.6~1%釩,不但能細化晶粒,而且滲氮時在晶粒內部和晶粒便捷析出分散的氮化物,消除鉻鋼在滲氮時沿晶粒邊界的連續氮化物網,顯著提高滲氮層的耐磨性和抗疲勞強度,適用精密零件保持高精度。不銹鋼中含鈦對滲氮也有良好的影響,不但可以在高溫下保持組織的穩定性,而且是滲氮的催滲劑。
當鋼中鈦與碳比為6.5~9.5時,可使滲氮層硬度明顯提高,含鈦鋼的滲氮溫度可在600攝氏度下進行,滲氮后可用于中等負荷、高摩擦和交變負荷下工作。合金元素可以在滲氮亞表面層形成細小彌散堅硬的氮化物骨架,如Cr2N,硬度可達1600HV;含Mo的合金鋼,滲氮后形成的氮碳化合物,硬度可達1800HV;Ti的氮化物TI2N、TiN硬度為1200~2000HV;V的硬度可達1900HV;含Al鋼對滲氮效果更有獨到之處。
實踐證明,馬氏體不銹鋼比搞實體不銹鋼更容易滲氮處理。如2Cr13不銹鋼離子滲氮8h,可以形成0.15mm的滲層和700~800Hv的硬度;而1Cr18Ni9經離子滲氮10h僅能形成0.08~0.12mm的滲層,即使再延長時間,其后的滲氮速度也很慢,可見在耐蝕性允許的情況下,為提高耐磨型,應優先考慮馬氏體不銹鋼可滲性好的優勢。通常奧氏體不銹鋼在滲氮過程中,因氮在其中的擴散系數遠低于a-Fe,大量合金元素的存在,他們將阻礙氮原子擴散過程的進行,因此可以獲得較高表面硬度,而要獲得較深滲層厚度就比較困難。

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