NS113-上海威励金属集团有限公司

NS113
NS113 鎳基耐磨合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外，其抗yang化、耐腐蝕、焊接性能也好。可制造耐磨零部件，也可作為包覆材料，通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末。非自熔性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末。這類粉末，廣泛的應用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強化。主要包括：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蝕合金粉末等。在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末。所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔合金，硬面合金，是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點共晶體的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料。常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等。

NS113 NS113

牌號①:    NS113
C (％):    ≤0.030
Cr (％):    24.0～26.5
Ni (％):    34.0～37.0
Mo (％):    —
Co (％):    —
Cu (％):    —
Al (％):    0.15～0.45
Ti (％):    0.15～0.60
Fe (％):    余量
Si (％):    0.30～0.70
Mn (％):    0.50～1.50
P (％):    ≤0.030
S (％):    ≤0.030
(％):    —

NS113鎳-鉻-鐵合金600? 在鎳基體中加入鉻增強了合金600在yang化性環境中的適應能力。對于無機酸的耐蝕性僅僅是中等的，但是，對有機酸的耐蝕性合金600非常好，因此，廣泛用于脂肪酸的加工中，它也廣泛用于強堿性化學劑的加工和生產中。合金600也看作是一種高溫應用中要求兼有耐熱和耐蝕的極好材料。

NS113 該合金具有以下特性：具有很好的耐還原、yang化、dan化介質腐蝕的性能在室溫及高溫時都具有很好的耐應力腐蝕開裂性能???具有很好的耐干燥lv氣和lv化氫氣體腐蝕的性能???在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能?對于該合金的焊接注意事項，總結有以下幾點：1、謹防有害氣體對焊接的影響 ?常溫下，鎳基合金材料是比較穩定的。隨著溫度升高，它的性能開始變化，其吸收dan、氫、yang的能力隨之上升。鎳基合金材料在500℃高溫空氣現輕度yang化，當溫度達到750℃時，則yang化加劇。隨著焊縫含yang量上升，焊縫的抗拉強度和硬度明顯上升，伴隨著塑性明顯下降，焊縫因yang的污染而變脆。同時由于鎳的yang化物熔點比鎳本身的熔點高出了近45％，即當鎳熔化（熔點1446℃）的時候，yang化鎳（熔點2090℃）遠遠沒有到其熔點。所以，在表面上沒有完全的yang化鎳，摻雜在熔池中就會形成夾渣。為防止焊接區域表面的yang化物和避免脆化元素溶入其中，焊接區域表面的兩三厘米的距離內必須清理徹底清潔干凈。 ?dan在高溫液態金屬的溶解度隨yang的分壓增加而增大，dan對焊縫強度、硬度、塑性的影響比yang更為顯著，也就是說，dan的污染脆化作用比yang更嚴重，dan對焊縫的影響主要是對沖