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1.4000不銹(xiu)鋼(gang)化(hua)學成分您的位置:首頁 > 產品中心 > 1.4000不銹鋼化學成分

發布時(shi)間:2021-06-01 14:12:33

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1.4000不銹鋼化學成分 產品詳細介紹:

1.4000 應力不需要很高,并且可以歸因于諸如焊接或彎曲之類的制造過程的負載和/或殘余效應。產生孔洞,加到氯離子上有緊密結合。這對不銹鋼的性能并不熟。實際上以及磁體是否為不銹鋼測試材料是否為不銹鋼的困難方法是查看磁體是否可以吸附能產生很強的腐蝕性溶液,加速腐蝕的速度反應。另外,不銹鋼中晶間腐蝕的腐蝕裂紋會破壞不銹鋼板表面上的鈍化膜。耐磨性。工業目前,市場上主要有兩種不銹鋼管熔煉。這種方法是單方面的并且不科學的。通過選擇低碳等級(所謂的“L”等級)或使用鈦或鈮優先與碳結合的鋼可以避免這。應力腐蝕開裂(SCC)的發展要求同時存在張應力和特定的環境因素。在正常的建筑環境中很少見。相對于材料的屈服應力。以免造成羅氏不銹鋼管受傷。它在稀環境中具有很強的耐腐蝕性,因為添加銅使其具有很強的耐酸性。它專為苛刻的腐蝕環境而設計。因此,這種奧氏體不銹鋼主要用于制造耐腐蝕壓力容器。磚塊和其他堅硬物體對于主要用于應力腐蝕的雙相不銹鋼無石塊運輸隔間要保持清潔在運輸中因此它們在高溫下分別與碳和鈮形成。 


 1.4000 1.4000
數字號:1.4000
牌號:X7Cr13
標準:DIN 17400
●特性及應用:
1.4000不銹鋼,德國牌號不銹鋼。
●化學成分:
碳 C:≤0.08
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
磷 P:≤0.045
硫 S:≤0.030
鉻 Cr:12.00~14.00
 
1.4000 TR表面
1.4000 加工類型:冷作硬化處理
1.4000 狀態特點:根據材質及冷作量的大小而變化
1.4000 主要內容:對退火除磷或光亮退火的鋼材進行足夠的冷作硬化處理,大大提高強度水平。
1.4000 HL表面(拉絲面、發紋面)
1.4000 加工類型:冷軋、酸洗、平整、研磨
1.4000 狀態特點:呈連續性磨紋狀
1.4000 主要內容:用適當粒度的研磨材料進行拋光,使表面呈連續性磨紋。


1.4000 雙相不銹鋼耐腐蝕。它們具有很強的耐晶間腐蝕性。即使在氯化物和liuhu物環境中,雙相不銹鋼表現出非常高的耐應力腐蝕開裂性。
1.4000 雙相不銹鋼耐腐蝕,可加工硬化合金。它們的微結構由奧氏體相和鐵素體相組成。因此,雙相不銹鋼顯示奧氏體和鐵素體不銹鋼的特性。與純奧氏體和純鐵素體相比,這種性能的組合可能意味著一些妥協。
1.4000 在大多數情況下,雙相不銹鋼比鐵素體不銹鋼更堅韌。雙相不銹鋼的強度在某些情況下可能是奧氏體不銹鋼的liangbei。
1.4000 雖然雙相不銹鋼被認為耐應力腐蝕開裂,但它們不像鐵素體不銹鋼那樣抵抗這種形式的攻擊。然而,不耐受的雙相不銹鋼的耐腐蝕性大于常用的不銹鋼等級的不銹鋼,即304和316的耐腐蝕性。
1.4000 雙相鋼也是磁性的,這種性質可用于容易地將它們與普通奧氏體不銹鋼等級。
1.4000 本文檔中提供的屬性數據適用于EN 10088-2:2005涵蓋的扁平軋制產品。STM,EN或標準可能涵蓋銷售的產品。期望這些標準中的規格與本數據表中給出的規格相似但不一定是合理的。
1.4000 雙相不銹鋼的高鉻含量,防止腐蝕,在高于約300℃的溫度下引起脆化。在低溫下,雙相不銹鋼具有比鐵素體和馬氏體等級更好的延展性。雙相級別可以直接使用至少-50°C。
1.4000 制造
1.4000 所有不銹鋼的制造只能使用于不銹鋼材料的工具進行。使用前必須徹底清潔模具和工作表面。這些預防措施是必要的,以避免容易腐蝕的金屬交叉污染不銹鋼,這可能會使制成品的表面變色。
1.4000 切削加工性
1.4000 盡管可加工,雙相不銹鋼的高強度使加工變得困難。例如,的加工比304的加工速度慢20%左右。
1.4000 可以通過以下規則加強加工:
1.4000 切削刃必須保持鋒利。鈍的邊緣會導致多余的加工硬化。
1.4000 切割應該輕巧但足夠深,以防止通過騎在材料表面上的加工硬化。
1.4000 應該使用碎片來幫助確保切屑保持工作
1.4000 奧氏體合金的低熱導率導致在切削刃處的熱集中。這意味著冷卻劑和潤滑劑是必需的,必須大量使用。

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