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發布時間:2024-03-28 13:54:52
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254smo不(bu)銹鋼
相近牌(pai)號(hao)
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254SMo | F44 | 1.4547 |
254SMO 的化學成分:
合金 | % | 鎳(nie) | 鉻 | 鉬 | 銅(tong) | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | 磷 | 硫 |
254SMO | 最小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | - | - | - | - | - |
最大(da) | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254SMO 的物理性能:
密度(du) | 8.0 g/cm3 |
熔點 | 1320-1390 ℃ |
254SMO 在常(chang)溫下合金的機械性(xing)能的最小(xiao)值:
合金狀態 | 抗拉強度 | 屈服強度 | 延伸率 |
固熔處理 | 650 | 300 | 35 |
254SMO合金特(te)性:
高的(de)鉬(mu)含(han)量以及高鉻和(he)氮含(han)量使(shi)254SMO具有極優良的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕的性能。銅的添加改善了在某些酸中的耐腐蝕性。此外,由于它的較高的鎳含量和高的
鉻、鉬含(han)量,使254SMO具有很好的抗應力腐蝕破裂的性能。
1.大量的現場實驗和廣泛的使用經驗表明,甚至在略高的溫度下,254SMO在海水中也具有很高的耐縫隙腐蝕的性能,只有很少種類的不銹鋼具有這種性能。
2.254SMO在(zai)諸(zhu)如紙業漂白(bai)生產所(suo)需的(de)酸性溶液和氧化性鹵化物溶液中的(de)耐(nai)腐(fu)蝕能力(li)可與(yu)耐(nai)腐(fu)蝕力(li)最強的(de)鎳基合(he)金(jin)和鈦合(he)金(jin)相比(bi)美(mei)。
3.由于254SMO具有(you)較高(gao)(gao)(gao)的(de)含氮量,因此(ci)其機械強(qiang)度比(bi)其他種(zhong)類的(de)奧氏體不(bu)銹鋼要高(gao)(gao)(gao)。此(ci)外(wai),254SMO還(huan)具有(you)很高(gao)(gao)(gao)的(de)延展性(xing)和(he)沖擊強(qiang)度以(yi)及良好(hao)的(de)可焊(han)接(jie)性(xing)。
4.254SMO的高含(han)鉬量(liang)能使其在(zai)退火時有(you)較高的氧(yang)化(hua)速度,從而(er)在(zai)酸(suan)洗(xi)后具有(you)比普通不(bu)銹鋼更粗(cu)糙(cao)的表面。但(dan)這對該鋼的抗(kang)腐蝕(shi)性沒有(you)不(bu)利的影響(xiang)。
254SMO 的金相(xiang)結構:
254SMO為(wei)面心(xin)立(li)方晶格結構。為(wei)了獲得(de)奧氏體組織(zhi)結構,254SMO一(yi)般是在1150-1200攝氏度的溫度下退火的。在某些情(qing)況下,材料中心(xin)可能(neng)有(you)金屬中間相(xiang)(χ相(xiang)和
α相)的痕跡。但在(zai)(zai)一般情況下(xia),它(ta)們(men)對沖擊強度(du)(du)和抗(kang)腐(fu)蝕能(neng)力都沒有不良影響。當(dang)放置在(zai)(zai)600-1000攝氏度(du)(du)的范(fan)圍內時,這些相可能(neng)在(zai)(zai)晶粒邊界上析(xi)出。
254SMO 的耐腐蝕性:
254SMO的(de)含碳量很(hen)低(di),這意味著因加(jia)熱而引起碳化物(wu)析出的(de)危險性是很(hen)小的(de)。該(gai)鋼即使在600-1000攝氏(shi)度下經一小時敏化處(chu)理后仍能通過施特勞(lao)斯晶(jing)間腐(fu)蝕試(shi)驗(Strauss Test ASTMA262規程E)。但是,由于該鋼的高合金含量。在上述溫度范圍內金屬中間相有可能在晶粒邊界上析出。這些沉淀物不會使該鋼在腐蝕性介質中應用時(shi)有發生晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)的危險。因此可進行焊接而不會發生間(jian)晶腐(fu)蝕(shi)。但是在(zai)熱(re)的濃硝酸中,這些(xie)沉淀(dian)物可能在(zai)熱(re)影響區內引起晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)。在(zai)含(han)有諸如氯化物,溴化物(wu)或(huo)碘離子溶液中普(pu)通(tong)型不銹鋼會(hui)立即以點(dian)腐(fu)蝕(shi)(shi),縫隙腐(fu)蝕(shi)(shi)或(huo)應力腐(fu)蝕(shi)(shi)破(po)裂(lie)的(de)形(xing)式受(shou)到局(ju)部腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)侵蝕(shi)(shi)。然而,在某些(xie)情況下,鹵化物(wu)的(de)存在會(hui)加速均(jun)勻腐(fu)蝕(shi)(shi)。特別(bie)是在(zai)無氧化性的(de)(de)酸中有鹵化物(wu)存在(zai)的(de)(de)情況(kuang)下更是如此。在(zai)純(chun)硫酸中,254SMO比316普通型不銹鋼具有大得多的抗腐蝕性。但在高濃度時與904L(NO8904)型不銹鋼(gang)相比,254SMO的抗腐蝕能力則稍弱。在含有氯離子的硫酸中,254SMO具有最大的抗腐蝕力。由于可能會發生局部腐蝕和均勻腐蝕,所以316普通型不銹鋼不能用于鹽酸中,但是在一般溫度(du)下254SMO可以用于稀釋的鹽酸中。在邊界線的以下區域內不必擔心發生點腐蝕。但必須設法避免縫隙的存在。在氟硅酸中(H2SiF4)和氫氟酸(HF)中,普通的不銹鋼的耐腐蝕范圍是很有限的,而254SMO則能在相當寬的濃度和溫度的范圍內應用。
254SMO應用(yong)領域:
254SMO合金(jin)是一(yi)種多(duo)用途的材料,在許多(duo)工業領域(yu)都能應用:
1.石油、石化(hua)設(she)備,如石化(hua)設(she)備中的(de)波紋管。
2.紙漿、造(zao)紙漂(piao)白設備,如紙漿蒸煮器、漂(piao)白設備、過(guo)濾洗滌器用(yong)的(de)桶缸和壓輥等。
3.發電廠煙氣脫(tuo)硫(liu)裝置,主要使用部位有:吸收(shou)塔的塔體(ti)(ti)、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等。
4. 海(hai)上系統或海(hai)水(shui)處(chu)理,如電(dian)廠中(zhong)用海(hai)水(shui)冷卻的(de)薄壁冷凝管(guan)道(dao)、海(hai)水(shui)淡(dan)化處(chu)理設備(bei)、即使(shi)在海(hai)水(shui)可能不流動的(de)設備(bei)中(zhong)也(ye)可以(yi)應用。
5.脫(tuo)鹽工(gong)業,如制鹽或(huo)除鹽設備。
6.熱(re)交(jiao)換器,尤其(qi)在有氯(lv)離子工作環境(jing)中的(de)熱(re)交(jiao)換器。
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