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GH605應用范圍GH605打磨合金您的位置:首頁 > 資訊動態 >

發布時間:2020-07-25 16:33:34

GH605

GH605 2B表面
GH605 加工類型:冷軋、熱處理、酸洗或除磷、光亮加工
GH605 狀態特點:較2D表面光滑平直
GH605 主要內容:在2D表面的基礎上,對經熱處理、除磷后的鋼材用拋光棍進行小壓量的平整。屬zui常用的表面加工,除復雜的緊固件深沖外,可用于任何用途。

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GH605GH5605(GH605)固溶強化型變形高溫合金
GH5605是Co-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金,使用溫度在1000℃以下。合金中加入20%鉻和15%鎢進行固溶強化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕變強度,在1090℃以下具有優良的抗yang化性能,同時具有較好的加工和焊接等工藝性能。主要產品有熱軋板材、冷軋薄板、冷軋帶材、棒材、鍛件、絲材。
合金已用于制造航空發動機導向葉片、渦輪外環、外壁、渦流器和封嚴片等高溫零部件。
合金適合在噴氣發動機、燃氣渦輪及海洋氣氛的環境中工作,在間斷式條件下工作時抗yang化和碳化的ZUI低溫度為870℃在這氣條件下連續工作時可耐1090℃的高溫。該合金對硅元素含量很敏感,硅可促使合金 在760℃-925℃之間暴露時形成C2W型Laves相,從而使合金的室溫塑性下降,因此合金中應控制Si<0.4%。
元素 C Cr Ni Co W Fe S P Si Mn
ZUI小 0.05 19.0 9.0 Bal 14.0     1.0
ZUI大 0.15 21.0 11.0  16.0 3.0 0.03 0.04 0.4 2.0
熱處理制度
熱軋棒固溶溫度1200℃-1230℃,快冷,HB≤282
冷拉棒固溶溫度1177-1232℃,空冷或快冷
熱軋板材、冷軋板材、冷軋帶材、絲材固溶處理1175-1230℃,快冷
鍛制棒材、環形件固溶處理1175-1230℃,水冷或快冷
密度:9.13

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威勵集團資料參考:

今天講講什么是雙相不銹鋼呢。
雙相不銹鋼(Duplex Stainless Steel,簡稱DSS),指鐵素體與奧氏體各約占50%,一般較少相的含量少也需要達到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。該類鋼塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼。
雙相不銹鋼是不是也是一個統稱?
雙相不銹鋼分為以下幾類:第一類屬低合金型,代表牌號UNS S32304(23Cr-4Ni-0.1N),鋼中不含鉬,PREN值為24-25,在耐應力腐蝕方面可代替AISI304或316使用。第二類屬中合金型,代表牌號是UNS S31803(22Cr-5Ni-3Mo-0.15N),PREN值為32-33,其耐蝕性能介于AISI 316L和6%Mo+N奧氏體不銹鋼之間。第三類屬高合金型,一般含25%Cr,還含有鉬和氮,有的還含有銅和鎢,標準牌號UNSS32550(25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N),PREN值為38-39,這類鋼的耐蝕性能高于22%Cr的雙相不銹鋼。第四類屬超級雙相不銹鋼型,含高鉬和氮,標準牌號UNS S32750(25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N),有的也含鎢和銅,PREN值大于40,可適用于苛刻的介質條件,具有良好的耐蝕與力學綜合性 能,可與超級奧氏體不銹鋼相媲美。
該合金的焊接特性有什么?
雙相不銹鋼具有良好的焊接性能,與鐵素體不銹鋼及奧氏體不銹鋼相比,它既不像鐵素體不銹鋼的焊接熱影響區,由于晶粒嚴重粗化而使塑韌性大幅降低,也不像奧氏體不銹鋼那樣,對焊接熱裂紋比較敏感。雙相不銹鋼由于其特殊的優點,廣泛應用于石油化工設備、海水與廢水處理設備、輸油輸氣管線、造紙機械等工業領域,近些年來也被研究用于橋梁承重結構領域,具有很好的發展前景。
影響雙相不銹鋼焊接質量的因素有哪些?
含N量影響:隨著混合氣體中 N2分壓 PN2的增加,焊縫中氮的質量分數ω(N)開始迅速增加,然后變化很小,焊縫中的鐵素體相含量φ(α)隨ω(N)增加呈線性下降,但φ(α)對抗拉強度和伸長率的影響與ω(N)的影響剛好相反。雙相不銹鋼焊縫金屬中含 N 量提高后可以改善接頭的沖擊韌性,這是由于增加了焊縫金屬中的γ相含量。
熱輸入影響:焊接時如果熱輸入太大,焊縫熱影響區范圍增大,金相組織也趨于晶粒粗大、紊亂,造成脆化,主要表現為焊接接頭的塑性指標下降。如焊接熱輸入太小,造成淬硬組織并易產生裂紋,對HAZ的沖擊韌性同樣不利。此外,凡影響冷卻速度的因素都會影響到 HAZ 的沖擊韌性,如板厚、接頭形式等。
氫致裂紋:雙相不銹鋼焊接接頭的氫脆通常發生于α相,且氫脆的敏感性隨焊接時峰值溫度的升高而增加。其微觀組織的變化為:峰值溫度增加,γ相含量減少,α相含量增加,同時由α相邊界和內部析出的Cr2N 量增加,故極易發生氫脆。
應力腐蝕開裂:母材和焊縫金屬中的裂紋都起始于α/γ界面的α相一側,并在α相內擴展。奧氏體(γ)由于其固有的低氫脆敏感性,因此,可起到阻擋裂紋擴展的作用。由于DSS 中含有一定量的奧氏體,所以其應力腐蝕開裂傾向性較小。
威勵特種不銹鋼,雙相鋼有哪些牌號呢?主要牌號有以下這么多:
00cr22ni5mo3n、f55、2507、2205、saf2205、2209、f61、s409975、f51、f53、f60、00cr25ni7mo4n、s32205、saf2507、s31803
s32550、00cr25ni6mo3cu2n、00cr23ni5mo3n、00cr25ni7mo4wcun、00cr25ni7mo3.5wcun、s32705、s31500

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