X20CrNi17-2 不銹鋼耐熱鋼
X20CrNi17-2 板（包括帶鋼）的分類：
X20CrNi17-2 按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.5-4毫米的薄板和4.5-35毫米的厚板
X20CrNi17-2 按鋼種的組織特征分為5類：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。
X20CrNi17-2 為了保證各類板的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學性能符合要求
X20CrNi17-2 鋼板交貨前必須經過退火、固溶處理、時效處理等熱處理。
X20CrNi17-2 廣泛用于化工、食品、醫、造紙、石油、原子能等工業，以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。
X20CrNi17-2是“全方位”工程馬氏體不銹鋼，結合了良好的耐腐蝕性，良好的強度和沖擊韌性。
X20CrNi17-2近似成分– 15％鉻2％鎳（確切的成分范圍在EN和ASTM標準之間有所不同）。“舊的” BS 970 431S29仍使用較高的Ni含量。
X20CrNi17-2具有以下特征：
?中等的耐腐蝕性（優于420）
?高硬度和強度
?耐磨性
?通過淬火和回火控制機械性能的平衡
?與420相比，由于添加了更少的碳和鎳，韌性提高了
?磁性
?不易焊接
X20CrNi17-2是所有不銹鋼中耐腐蝕性，高強度和良好的沖擊韌性的zui佳組合之一。這是其在廣泛的工程應用中的受歡迎程度的原因，其中包括：
驅動軸，螺旋槳軸，軸承，齒輪，液壓柱塞，閥桿，執行器，附屬零件，輸送機驅動系統，高保真設備支架，包裝機械，起重機銷，船用座椅減震器，攪拌葉片，高爾夫球桿。
X20CrNi17-2為許多具有挑戰性的工程應用提供了一種經濟高效的解決方案。
X20CrNi17-2 磨削工藝的變化導致增大，容易造成浪費；成品的拋光性能不是很好，加工難度很高，表面精度很高。3可以用于具有懸浮固體顆粒的。也可以用于粉狀和顆粒狀介質，具體取決于密封表面的強度。適用于通風除塵管道的雙向開合和調節。它廣泛用于冶金，輕工，電力和石化系統的天然氣管道和水路。不銹鋼板和其他金屬的布氏硬度和維氏硬度的測試方法和測試誤差操作過程是在除去油后沖洗水，然后將電解拋光液加熱到55-75度（使用石英棒或鈦加熱棒），以在達到溫度要求后停止加熱。將吊架固定在陽極棒上，打開電源整流器開關，并將電壓調節至5-12伏。拋光時間從30秒到10分鐘（快30秒是為了保存鏡面效果）。點蝕可能是與去極化劑結合使用時氯離子的腐。
X20CrNi17-2 不銹耐suan鋼簡稱不銹鋼。在空氣、suan、堿性溶液或其他介質中具有高化學穩定性，且不易生銹的高合金低碳鋼。鋼中加入較高量的鉻（Cr>12%)、鎳、鉬和鈦等元素可明顯提高其耐蝕性。根據加入合金元素所形成的金相組織可分為：①馬氏體型，以Crl3型為代表，泮透性好，一般經油淬或空冷后即可得到馬氏體組織，經低溫回火后可獲得較高的強靭性和足夠的耐蝕性，廣泛用來制造汽輪機葉片、水壓機閥以及日用和yi用器皿；②鐵素體型，如0Crl7Ti,加熱時不發生相變，一般不能用熱處理強化，有強的磁性，焊接性較差，主要用于yang化性的腐蝕介質中，如石油化工、化學纖維工業設備等；③奧氏體型，如lCrl8Ni9型，不能淬火強化，塑韌性及工藝性良好，耐蝕性zui好，一般用于腐蝕性較強的介質中，制作化工、石油、航空等耐蝕設備，還可作低溫下工作的壓力容器，建zhu中用作裝飾部件；④奧氏體鐵素體型，如00Crl8Ni5Mo3Si2,耐應力腐蝕破裂性能良好，具有較高強度，用于石油、化工等工業制熱交換器、冷凝器等；⑤沉型硬化型，如0Crl7Ni7Al，用作彈簧、墊圈、計器部件。
X20CrNi17-2 盡管城市燃氣是純凈氣體，但不能考慮不銹鋼管內壁的腐蝕。室內燃氣管道長時間暴露在大氣中。應考慮不銹鋼管外壁的耐腐蝕性，是在大氣環境惡劣的地區，應注意其性能。氯化物含量高是導致局部入侵的重要環境因素。溫度越高，pH越低，腐蝕電位越高。不銹鋼彎頭是一種應用風格廣，角度和成分豐富的彎頭管，具有很好的競爭優勢。由于在不銹鋼表面上存在一層薄而致密的抗氧化保護膜，因此即使在土壤中，不銹鋼在各種水環境中也具有很強的耐腐蝕性。304不銹鋼在食品工業中很常見。它是釀造，牛奶加工和釀酒以及管道，酵母罐，發酵罐和儲罐的理想選擇。流體輸送不銹鋼無縫鋼管（gb/t14976-1994）用于輸送由不銹鋼熱軋（擠，擴）和冷拔（軋制）無縫鋼管制成。
X20CrNi17-2 各個化學元素在起到什么作用？
X20CrNi17-2 1：碳 (C)： 刃具抗變形能力和抗張強度增度，抗磨損能力。
X20CrNi17-2 2：鉻（Cr）：增度，抗張強度和韌性防磨損和腐蝕
X20CrNi17-2 3：鈷（Co）：增大硬度和力度，使之可以承受高溫淬火在更復雜的合金中用來加強其他元素的某些個體特性。
X20CrNi17-2 4：銅（Cu）：增強抗腐蝕能力. 增強抗磨損能力。
X20CrNi17-2 5：錳（Mn）：增大可淬性及磨損力和抗張強度。從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧大量加入時，增度，但脆性。
X20CrNi17-2 6：鉬（Mo）：增度，硬度，可淬性和韌性. 機械加工性和抗腐蝕能力
X20CrNi17-2 7：鎳（Ni）：增度，硬度和抗腐蝕能力。
X20CrNi17-2 8：磷（P）：增度，機械加工性和硬.濃度過大時易脆裂。
X20CrNi17-2 9：硅（Si）：增強延展性. 增大抗張強度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。
X20CrNi17-2 10：硫（S）：少量使用可機械加工性。
X20CrNi17-2 11：鎢（W）：增大力度，硬度和韌性。
X20CrNi17-2 12：（V）：增大力度，硬度和抗震能力. 防止產生顆粒。
