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GH150厚壁管GH150鎳基高溫合金您的位置:首頁 > 資訊動態 >

發布時間:2020-08-17 22:06:31

GH150

GH150   我們專業銷售【供應】GH150 有8年,積累豐富的經驗,同時也積累很多獨具的優勢,在此我們真誠期待與您合作,攜手共進!

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GH150GH2150(GH150)沉淀硬化型變形高溫合金
GH2150是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在750℃以下。合金加入鉻、鎢和鉬元素進行固溶強化,加入鈦、鋁和鈮元素形成時效強化相,加入微量硼、鋯和鈰元素凈化并強化晶界。合金在強度高、塑性好、膨脹系數低,長期使用組織穩定;合金的熱加工塑性好,并具有滿意的焊接、冷成形和切削加工性能。適用于制作在700℃以下工作的噴氣發動機板材焊接承力結構件,以及在600℃以下長期工作的燃氣輪機轉子和壓氣機葉片。主要產品有熱軋中厚板、冷軋薄板、棒材、焊絲、環形件和鍛件。
合金已用于制作航空發動燃燒室外套、安裝邊等高溫部件,批產和使用情況良好。相近合金在國外用于噴氣發動機燃燒室外套和在600℃以下使用的渦輪葉片等零療件,并經過長期使用考驗。
合金在超過800℃使用時,析出μ相及γ相聚集長大,會導致合金的力學性能下降。
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Nb B Zr S P Si Mn
ZUI小  14.0 45.0 2.5 4.5 0.8 1.8 Bal 0.9      
ZUI大 0.08 16.0 50.0 3.5 6.0 1.3 2.4  1.4 0.01 0.05 0.015 0.015 0.4 0.4
熱處理制度
熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件:固溶1040℃-1060℃保溫1小時,水冷,時效處理750℃保溫16-24小時,空冷
密度:8.26

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威勵集團資料參考:

4.硬度要求與變形影響
不同材料的臨界冷卻速度不一樣,零件使用時的硬度要求也不一樣,零件的精度、控制變形要求也不同,這就需要根據硬度要求和控制變形的工藝技術要求的實際情況,選擇冷卻速度適當的淬火油。淬火油確定選用后,通過控制原材料(零件材料和油品材料)的質量與選擇調整淬火溫度、油溫、攪拌冷卻速度與時間,入油時間等各項控制措施,結合淬火后的回火工藝,回火溫度,回火時間參數試驗來滿足零件的硬度要求和金相組織要求,通過熱處理工藝過程參數調整與控制及與機加工的冷熱協調,控制熱處理變形在合理范圍內。
5.熱處理淬火油的選擇方法
前面從熱處理淬火工藝出發提到淬火油選擇原則:淬火油冷卻性能必須在達到要求的硬度(冷卻速度要求快)和絕不允許產生裂紋,控制熱處理變形在合理的小范圍內(冷卻速度要求慢)兩者之間找到一種佳結合,而這個矛盾的冷卻速度要求是對不同溫度區間提出的要求,這就為熱處理淬火油的研制提供了一種方向。鑒于檢測條件,以前在工廠的熱處理生產實踐中我們只能根據通用知識及經驗對淬火介質作一個大致的范圍選擇然后用試驗來驗證。冷卻特性儀的廣泛運用正是提供了一種檢測工具分析手段,為我們優化淬火油的科學選擇,分析對比給予幫助。我們可以有條件檢測或委外檢測或要求油品公司提供淬火油冷卻特性檢測數據報告,為淬火油的選擇提供科學依據。
根據上述方法,符合使用要求的淬火油有很多種。根據生產實際情況和公司品質政策,對符合冷卻性能要求的淬火油還要進行其它技術指標對比和綜合比較,從中篩選出適合的。淬火油的穩定性與抗氧化性,冷卻性能的重復性與再現性、光亮性、安全、成本都是需要考慮的因素。

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