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發布時間:2020-08-18 00:37:05

GH907

GH907依據性能所做的分類:
GH907——高溫合金因其在超高溫下保溫50 小時以后仍然不會有敏化傾向而得名。
GH907——耐蝕合金因其對氧化和還原環境的各種腐蝕介質;的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力。正是其的耐無機酸腐蝕能力并且不會產生由于氯化物引起的應力腐蝕開裂 而得名。
GH907——變形合金得名于可以進行熱、冷變形加工。
GH907——鑄造合金只為某些只能用鑄造方法成型零件而生
GH907提示:由于鋼材價格每天浮動不定以及客戶需求量不一樣(上海威勵批發與零售價格有別),所以店鋪顯示的價格僅為參考

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GH907GH2907(GH907)沉淀硬化型低膨脹變形高溫合金/Incoloy 907
GH2907是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型低膨脹變形高溫合金,以添加鈮、鈦、硅和微量硼進行綜合強化。合金在650℃以下具有很高的強度,低的膨脹系數,良好的抗冷熱pi勞性能以及幾乎不變的彈性模量。居里點在400℃-450℃。居里點以下合金的膨脹系數基本不變。適于制作650℃以下使用的各類航空、航天發動機環形件和機匣,主要產品有棒材、鍛件、板材和帶材。
合金已用于制作航空發動機高壓壓氣機后機匣、承力環、隔熱環、燃燒室封嚴環、蜂窩座和渦輪外環等零件,使用情況良好。
由于合金不含鉻、鋁元素。高溫抗yang化能力較差。在700℃以上長時間使用時,應當采取適當的防護涂層。合金表面可經過噴丸處理,噴丸后可掉高旋轉彎曲pi勞15%左右。
元素 C Cr Co Ni Al Ti Fe Nb B S P Si Mn Cu
ZUI小   12.0 35.0  1.3 Bal 4.3    0.07  
ZUI大 0.06 1.0 16.0 40.0 0.2 1.8  5.2 0.012 0.015 0.015 0.35 1.0 0.5
熱處理制度
制度A:1040℃±10℃保溫1小時,空冷或快冷+800℃保溫16小時以每小時55℃降溫至620℃保溫8小時,空冷
制度B:980℃±10℃保溫1小時,空冷或快冷+775℃保溫12小時以每小時55℃降溫至620℃保溫8小時,空冷
密度:8.28

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威勵集團資料參考:

模具質量好壞與模具壽命關系
注塑模具作為PC+ABS等塑材的加工工具,在塑料件生產中發揮了不可忽視的重要作用,因此質量較好的模具十分受塑材加工企業的青睞。這不但是因為其能夠提高塑料件的加工精度,還在于質量較好的模具使用壽命也較長,這樣有利于降低生產總成本。如上文所述,若注塑模具本身的質量存在問題,就會在使用的過程現磨損、變形甚至是斷裂等問題,導致模具失效而無法繼續使用。因此,模具質量的好壞和其使用壽命有著緊密聯系,要想延長模具使用壽命,首先就要確保模具本身具備良好的加工質量。
熱處理對模具使用壽命的影響 
模具的熱處理對使用壽命影響很大。 我們經常接觸到的模具損壞多半是熱處理不當而引起。據統計,模具由于熱處理不當,而造成模具失效的占總失效率的50%以上。國外模具的熱處理,愈來愈多地使用真空爐、半真空爐和無氧化保護氣氛爐。
模具熱處理工藝包括基體強韌化和表面強化處理。
(1)基體強韌化,在于提高基體的強度和韌性,減少斷裂和變形,故它的常規熱處理必須嚴格按工藝進行。
(2)表面強化處理,其主要目的是提高模具表面的耐磨性、耐蝕性和潤滑性能。表面強化處理方法很多,主要有滲碳、滲氮、滲硫、滲硼、氮碳共滲、滲金屬等。 采用不同的表面強化處理工藝,可使模具使用壽命提高幾倍甚至于幾十倍,近幾年又出現了一些表面強化工藝,例如以下三大工藝:
1.離子滲氮 為了提高模具的抗蝕性、耐磨性、抗熱疲勞和防粘附性能,可采用離子滲氮。 離子滲氮的突出優點是顯著地縮短了滲氮時間,可通過不同氣體組份調節控制滲層組織,降低了滲氮層的表面脆性,變形小,滲層硬度分布曲線較平穩,不易產生剝落和熱疲勞。可滲的基體材料比氣體滲氮廣,無毒,不會爆炸,生產安全,但對形狀復雜模具,難以獲得均勻的加熱和均勻的滲層,且滲層較淺,過渡層較陡,溫度測定及溫度均勻性仍有待于解決。 離子滲氮溫度以450-520℃為宜,經處理6-9h后,滲氮層深約0.2-0.3mm。溫度過低,滲層太薄;溫度過高,則表層易出現疏松層,降低抗粘模能力。離子滲氮其滲層厚度以0.2-0.3mm為宜。磨損后的離子滲氮模具,經修復和再次離子滲氮后,可投入使用,從而可大大地提高模具的總使用壽命。
2.氮碳共滲 氮碳共滲工藝溫度較低(560~570℃),變形量小,經處理的模具鋼表面硬度高達900-1000hv,耐磨性好,耐蝕性強,有較高的高溫硬度,可用于壓鑄模、冷鐓模、冷擠模、熱擠模、高速鍛模及塑料模,分別可提高使用壽命1-9倍。但氣體氮碳共滲后常發生變形,膨脹量占化合物厚度的25%左右,不宜用于精密模具。處理前必經去退火和消除殘余。 例如:cr12mov鋼制鋼板彈簧孔沖孔凹模,經氣體氮碳共滲和鹽浴滲釩處理后,可使模具壽命提高3倍。又如:60si2鋼制冷鐓螺釘沖頭,采用預先滲氮、短時碳氮共滲、直接淬油、低溫淬火及較高溫度回火處理工藝,可改善心部韌性,提高冷鐓沖頭壽命2倍以上。
3.碳氮硼三元共滲 三元共滲可在滲氮爐中進行,滲劑為含硼有機滲劑和氨,其比例為1∶7,共滲溫度為600℃,共滲時間4h,共滲層化合物層厚3-4μm,擴散層深度為0.23mm。經共滲處理后模具的壽命顯著提高。

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