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NiCr25FeAIY回火曲線 鋼管兩頭外側 材質價格冷拉鋼沖壓您的位置:首頁 > 資訊動態 >

發布時間:2020-09-02 16:00:43

NiCr25FeAIY現貨

相似型號:NiCr25FeAIY-2.4633 – N06025 – ALLOY 602CA;

2.4633合金是一種高碳鎳鉻鐵合金,添加了微合金元素鈦和鋯以及鋁和釔。它通常在溶液退火狀態下提供氧化或除垢表面。該合金具有優異的高溫蠕能; 即使在循環條件下,在較高溫度下也具有出色的抗yang化性。它還具有非常好的耐高溫腐蝕性和滲碳和氧化/氯化介質以及金屬粉塵條件。

2.4633典型應用包括:

輻射管,爐膛,旋轉和豎爐,窯輥和其他爐裝置,用于放射性廢物熔化的玻璃罐,jia醇和氨合成,氫氣生產,化學和石化工業中的重整器,汽車排氣系統中的組件,用于柴油發動機.。

2.4633機械性能

抗拉強度:≥675 N/mm2

屈服強度0.2%:≥270N/mm2

伸長%:≥30

硬度HB30:-≤HB

2.4633化學成分:

碳C:0.15~0.25,鉻Cr:24~26,鎳Ni:余量,鋁AL:1.8~2.4,鐵Fe:8.00~11.00,錳Mn:≤0.15,硅Si:≤0.50,磷P:≤0.020,硫 S:≤0.010,鈦 Ti:0.10~0.20鋯:0.01~0.1,銅:≤0.10。

2.4633熱處理:

固溶在1220℃退火

2.4633腐蝕測試:

2.4633的特征在于非常好的抗yang化性。在高溫下氧化含硫氣氛具有很高的耐受性。

2.4633焊接:WIG,等離子焊接,MIG / MAG,手工電焊。

2.4633質保證明:材料將與EN 10204 3.1質保書一起交付

.........................................................................................

NiCr25FeAIY 產品規格范圍:直徑6-500mm,長度0.5-30m;
NiCr25FeAIY 產品規格范圍:厚度0.5-80mm,長1-6米,寬0.5-3m
NiCr25FeAIY 產品規格范圍:外徑6-530mm,壁厚0.5-50mm,長度1-12m;
NiCr25FeAIY 產品規格范圍:鍛件、棒材、尺寸可零割、帶材、環件、絲材、法蘭等可根據客戶要求生產
NiCr25FeAIY 產品應用范圍:普遍的應用于航空、電力、石油化學、船舶、機械、電子、環保等各個行業。
NiCr25FeAIY 現貨經銷板材規格厚度:1-350mm,寬度:1000-6000mm。
NiCr25FeAIY 現貨經銷圓棒規格直徑:φ1.0-200mm、長度:2500-6000mm。
NiCr25FeAIY 現貨經銷鋼管規格壁厚:0.1-100mm,外徑:1-600mm。
NiCr25FeAIY 現貨經銷鋼帶規格厚度:0.01-2.0mm,寬度:4-600mm。
NiCr25FeAIY 現貨經銷鋼線規格規格:線徑:0.01-15.0mm
NiCr25FeAIY 現貨經銷鋼排規格厚度:1-100mm,寬度:10-400mm

威勵集團資料參考:

模具試模十大問題及解決辦法 
一、試模中常見問題:主澆道粘模
解決問題的方法與順序:
1拋光主澆道→2噴嘴與模具中心重合→3降低模具溫度4縮短注射時間→5增加冷卻時間→6檢查噴嘴加熱圈→7拋光模具表面→8檢查材料是否污染。
二、試模中常見問題:塑件脫模困難
解決問題的方法與順序:
1降低注射壓力→2縮短注射時間→3增加冷卻時間→4降低模具溫度→5拋光模具表面→6增大脫模斜度→7減小鑲塊處間隙
三、試模中常見問題:尺寸穩定性差
解決問題的方法與順序:
1改變料筒溫度→2增加注射時間→3增大注射壓力→4改變螺桿背壓→5升高模具溫度→6降低模具溫度→7調節供料量→8減小回料比例
四、試模中常見問題:表面波紋
解決問題的方法與順序:
1調節供料量→2升高模具溫度→3增加注射時間→4增大注射壓力→5提高物料溫度→6增大注射速度→7增加澆道與澆口的尺寸
五、試模中常見問題:塑件翹曲和變形
解決問題的方法與順序:
1降低模具→2降低物料溫度→3增加冷卻時間→4降低注射速度→5降低注射壓力→6增加螺桿背壓→7縮短注射時間
六、試模中常見問題:塑件脫皮分層
解決問題的方法與順序:
1檢查塑料種類和級別→2檢查材料是否污染→3升高模具溫度→4物料干燥處理→5提高物料溫度→6降低注射速度→7縮短澆口長度→8減小注射壓力→9改變澆口位置→10采用大孔噴嘴
七、試模中常見問題:銀絲斑紋澆道粘模
解決問題的方法與順序:
1降低物料溫度→2物料干燥處理→3增大注射壓力→4增大澆口尺寸→5檢查塑料的種類和級別→6檢查塑料是否污染
八、試模中常見問題:表面光澤差
解決問題的方法與順序:
1物料干燥處理→2檢查材料是否污染→3提高物料溫度→4增大注射壓力→5升高模具溫度→6拋光模具表面→7增大澆道與澆口的尺寸
九、試模中常見問題:凹痕
解決問題的方法與順序:
1調節供料量→2增大注射壓力→3增加注射時間→4降低物料速度→5降低模具溫度→6增加排氣孔→7增大澆道與澆口尺寸→8縮短澆道長度→9改變澆口位置→10降低注射壓力→11增大螺桿背壓
十、試模中常見問題:氣泡
解決問題的方法與順序:
1物料干燥處理→2降低物料溫度→3增大注射壓力→4增加注射時間→5升高模具溫度→6降低注射速度→7增大螺桿背壓

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