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NimoniC 90化學成分 對應材質 是什么材料您的位置：首頁 > 資訊動態 >

發布時間：2020-09-06 03:53:08

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NimoniC 90冷硬狀態不銹鋼

Nimonic 90（UNS N07090 / W.Nr.2.4632）是一種可沉淀硬化的鎳 - 鉻 - 鈷合金，通過添加鈦和鋁來強化。Nimonic 90具有高應力斷裂強度，并且在約920°C的溫度下具有抗蠕。與Inconel X 750（或Inconel 718）相比，Nimonic 90更適合溫度。

Nimonic 90化學成分

Ni%     Cr％        Co％    C％      Si%    銅％    鐵％  錳％ Ti%

余量 18.0-21.0   15.0-21.0 ≤0.13 ≤1.0 ≤0.2 ≤1.5 ≤1.0 2.0-3.0

鋁％    B％      S％      鋯％

1.0-2.0  ≤0.02 ≤0.015 ≤0.15

名稱

meiguoN07090

材料編號2.4632

產品規格

Nimonic 90線/棒/鍛造：BS HR2 / HR501 / HR503

Nimonic 90板材/板材/帶材：BS HR202

Nimonic 90物理特性

密度：8.2克/立方厘米

熔點：1320°C-1400°C

Nimonic 90機械性能——固溶退火

抗拉強度：≥820 MPa

屈服強度：≥590兆帕

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   上海威勵金屬集團有限公司坐落于中國工業大都市上海市，成立于2001年，是一家知名專業

供應特殊鋼企業，專業向國內模具制造企業推薦和供應質量優異的不銹鋼、高溫合金.主要鋼廠

有：國內：寶鋼、太鋼；進口：浦項、德國VDM、日本冶金、川崎；美國冶聯、哈氏、瑞典奧

托昆普等。如今公司銷售產品已經普遍應用于汽車制造、船類制造、橋梁制造、石油化工、航

天航空、電站等行業重要的特種金屬材料供應商。


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威勵集團資料參考：

今天講講什么是雙相不銹鋼呢。
雙相不銹鋼(Duplex Stainless Steel，簡稱DSS)，指鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量少也需要達到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。該類鋼塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。
雙相不銹鋼是不是也是一個統稱？
雙相不銹鋼分為以下幾類：類屬低合金型，代表牌號UNS S32304(23Cr-4Ni-0.1N)，鋼中不含鉬，PREN值為24-25，在耐應力腐蝕方面可代替AISI304或316使用。第二類屬中合金型，代表牌號是UNS S31803(22Cr-5Ni-3Mo-0.15N)，PREN值為32-33，其耐蝕性能介于AISI 316L和6%Mo+N奧氏體不銹鋼之間。第三類屬高合金型，一般含25%Cr，還含有鉬和氮，有的還含有銅和鎢，標準牌號UNSS32550(25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N)，PREN值為38-39，這類鋼的耐蝕性能高于22%Cr的雙相不銹鋼。第四類屬超級雙相不銹鋼型，含高鉬和氮，標準牌號UNS S32750(25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N)，有的也含鎢和銅，PREN值大于40，可適用于苛刻的介質條件，具有良好的耐蝕與力學綜合性 能，可與超級奧氏體不銹鋼相媲美。
該合金的焊接特性有什么？
雙相不銹鋼具有良好的焊接性能，與鐵素體不銹鋼及奧氏體不銹鋼相比，它既不像鐵素體不銹鋼的焊接熱影響區，由于晶粒嚴重粗化而使塑韌性大幅降低，也不像奧氏體不銹鋼那樣，對焊接熱裂紋比較敏感。雙相不銹鋼由于其特殊的優點，廣泛應用于石油化工設備、海水與廢水處理設備、輸油輸氣管線、造紙機械等工業領域，近些年來也被研究用于橋梁承重結構領域，具有很好的發展前景。
影響雙相不銹鋼焊接質量的因素有哪些？
含N量影響：隨著混合氣體中 N2分壓 PN2的增加，焊縫中氮的質量分數ω(N)開始迅速增加，然后變化很小，焊縫中的鐵素體相含量φ(α)隨ω(N)增加呈線性下降，但φ(α)對抗拉強度和伸長率的影響與ω(N)的影響剛好相反。雙相不銹鋼焊縫金屬中含 N 量提高后可以改善接頭的沖擊韌性，這是由于增加了焊縫金屬中的γ相含量。
熱輸入影響：焊接時如果熱輸入太大，焊縫熱影響區范圍增大，金相組織也趨于晶粒粗大、紊亂，造成脆化，主要表現為焊接接頭的塑性指標下降。如焊接熱輸入太小，造成淬硬組織并易產生裂紋，對HAZ的沖擊韌性同樣不利。此外，凡影響冷卻速度的因素都會影響到 HAZ 的沖擊韌性，如板厚、接頭形式等。
氫致裂紋：雙相不銹鋼焊接接頭的氫脆通常發生于α相，且氫脆的敏感性隨焊接時峰值溫度的升高而增加。其微觀組織的變化為:峰值溫度增加，γ相含量減少，α相含量增加，同時由α相邊界和內部析出的Cr2N 量增加，故極易發生氫脆。
應力腐蝕開裂：母材和焊縫金屬中的裂紋都起始于α/γ界面的α相一側，并在α相內擴展。奧氏體(γ)由于其固有的低氫脆敏感性，因此，可起到阻擋裂紋擴展的作用。由于DSS 中含有一定量的奧氏體，所以其應力腐蝕開裂傾向性較小。
威勵特種不銹鋼，雙相鋼有哪些牌號呢？主要牌號有以下這么多：
00cr22ni5mo3n、f55、2507、2205、saf2205、2209、f61、s409975、f51、f53、f60、00cr25ni7mo4n、s32205、saf2507、s31803
s32550、00cr25ni6mo3cu2n、00cr23ni5mo3n、00cr25ni7mo4wcun、00cr25ni7mo3.5wcun、s32705、s31500

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