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Cr15Ni60工藝流程 技術要求 重量怎么計算您的位置：首頁 > 資訊動態 >

發布時間：2020-09-10 03:56:21

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Cr15Ni60對應國內

Cr15Ni60電阻電熱合金
化學成分：
Si：0.75-1.60
Cr：15.0-18.0
Al：≤0.5
Fe：余量
Ni55.0-61.0
C：≤0.08
P≤0.020
S：≤0.015
Mn：≤0.60
元件
The most高使用溫度1150℃ 溶點（近似）1390℃ 密度8.2 電阻率1.12  比熱容0.494  熱導率45.2  線脹系數17.0 顯微組織：奧氏體  磁性：無

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   上海威勵金屬集團有限公司坐落于中國工業大都市上海市，成立于2001年，是一家知名專業

供應特殊鋼企業，專業向國內模具制造企業推薦和供應質量優異的不銹鋼、高溫合金.主要鋼廠

有：國內：寶鋼、太鋼；進口：浦項、德國VDM、日本冶金、川崎；美國冶聯、哈氏、瑞典奧

托昆普等。如今公司銷售產品已經普遍應用于汽車制造、船類制造、橋梁制造、石油化工、航

天航空、電站等行業重要的特種金屬材料供應商。


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威勵集團資料參考：

硬氮化與軟氮化的區別 
硬氮化
氮化是化學熱處理的一種，也稱滲氮，指將工件置于含「氮」的爐氣（含氨氣）中，選定適當的溫度、氣體流量、氨氣濃度比率等，保持一定的時間，使氮元素滲入工件表面，形成硬度甚高的表面氮化相，得到更高的耐磨耗、耐疲勞等特性。
滲氮處理的溫度通常在480～540℃范圍（既要保持工件的心部的調質硬度又要使滲氮層的硬度達到要求值），處理的時間按照要求深度（通常在0.1～0.65mm之間）不同，一般為15～70小時，甚至更長。
這種常規的氮化也被稱為硬氮化，與之相對的是軟氮化。
軟氮化
軟氮化的學名是“氮碳共滲”，也稱“氰化”。滲入鋼表面的元素以‘氮’為主，同時添加了‘碳’。軟氮化實質上是以滲氮為主的低溫碳氮共滲，與硬氮化相比，滲層硬度較低，脆性較小，故稱為軟氮化。
軟氮化方法分為氣體軟氮化和液體軟氮化兩大類。目前國內生產中應用廣泛的是氣體軟氮化。氣體軟氮化是在含有活性碳、氮原子的氣氛中進行低溫碳、氮共滲，溫度常用560～570℃，氮化時間常為2～3小時。
氣體軟氮化目前存在問題是表層中鐵氮化合物層厚度較薄（0.01～0.02mm），且氮化層硬度梯度較陡，故不宜在重載條件下工作。
“軟氮化”含義不是指獲得的硬度比所謂的“硬氮化”的硬度低，而是含有簡便、省事、費用低的意思。
硬氮化應用于載荷大，接觸疲勞相對要求高的工件，強調滲層深度。
而軟氮化的作用就是滲速快，一般用于載荷小的工件，滲層要求淺。

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