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GH3625黑皮定尺 鋼優點和缺點 是怎么鋼種您的位置:首頁 > 資訊動態 >

發布時間:2020-09-12 04:07:32

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GH3625機械性能

GH3625鎳基變形高溫合金
型號:GH625 (GH3625)
meiguo型號:Inconel625/UNS NO6625
法國型號:NC22DNb
德國型號:W.Nr.2.4856
一、GH3625概述
     GH3625是以鉬、鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金,具有優良的耐腐蝕和搞氧化性能,從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能,并且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此,可廣泛用于制造航空發動機零部件、宇航結構部件和化工設備。合金的加工和焊接性能良好,可供應各種板材、棒材、管材、絲材、帶材和鍛件。
    1.1 GH3625材料型號 GH3625(GH625)。
    1.2 GH3625相近型號 Inconel625,UNS NO6625(meiguo)、NC22DNb(法國)、W.Nr.2.4856(德國)。
    1.3 GH3625材料的技術標準
    1.4 GH3625化學成分  見表1-1。                                                
表1-1%
C Cr Ni Co Mo Al Ti Nb Fe Mn Si P S Cu
不大于 不大于
≤0.10 20.0~23.0 余 ≤1.00 8.0~10.0 0.40 0.40 3.15~4.15 5.00 0.50 0.50 0.015 0.015 0.071.5 GH3625熱處理制度 棒材:950~1030℃,空冷或水冷;或1090~1200℃,空冷或水冷固溶處理。板材:950~1030℃,空冷;或1090~1200℃,空冷。管材:推薦退火溫度:960~1030℃,空冷或水冷。
    1.6 GH3625品種規格與供應狀態 可供應d25~80mm的棒材和δ0.8~10.5mm的板材,也可供應d6~40mm的無縫(焊)管。棒材不經熱處理但以車光或磨光狀態交貨;板材經固溶、精整后供應;管材經固溶、酸洗(或光亮退火)后供貨。
    1.7 GH3625熔煉與鑄造工藝 合金采用真空感應爐熔煉加電渣重熔或真空感應爐加真空電弧重熔工藝生產。
    1.8 GH3625應用概況與特殊要求 該合金用于制造發動機機匣、導向葉片、安裝邊和筒體、燃油總管等零部件,已通過實際應用考核,高使用溫度為950℃;合金在550~700℃長期使用后有一定的時效硬化現象,導致合金塑性有一些下降。

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   上海威勵金屬集團有限公司坐落于中國工業大都市上海市,成立于2001年,是一家知名專業

供應特殊鋼企業,專業向國內模具制造企業推薦和供應質量優異的不銹鋼、高溫合金.主要鋼廠

有:國內:寶鋼、太鋼;進口:浦項、德國VDM、日本冶金、川崎;美國冶聯、哈氏、瑞典奧

托昆普等。如今公司銷售產品已經普遍應用于汽車制造、船類制造、橋梁制造、石油化工、航

天航空、電站等行業重要的特種金屬材料供應商。


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威勵集團資料參考:

601合金,UNS 牌號為N06601,德標2.4851,是一款能在溫度高達1180抗氧化性良好的鎳鉻合金。至在很嚴酷的條件下,如加熱和冷卻循環過程中,601合金依然能生成一層致密的氧化膜而得到很高的抗剝落性。抗碳化性好。由于有較高的鉻、鋁含量,也常用于含硫氣氛中抗高溫氧化。在室溫和高溫時,601合金具有很好的機械性能 ,很好的耐應力腐蝕開裂性能。
以下紅色部分為601合金的成分范圍(數據節選自ASTM B168板材標準)。
耐高溫氧化的601合金,都有哪些特性和實際應用?
601合金加工和熱處理
601合金合金在一般的工業過程中都易于加工。不過,由于具有高強度,冷、熱加工時需要大功率的機器。
601合金預熱
工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理,保持表面清潔。若加熱環境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬,601合金合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%,城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3,石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。
加熱的電爐好要具有較精確的控溫能力和較純凈的爐氣成分。
若燃氣的雜質含量較低時也可考慮使用燃氣加熱爐。但爐氣必須為中性或弱堿性,應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。燃燒火焰不能直接燒向工件。
601合金熱加工
601合金合金合適的熱加工溫度為 1200-900, 冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,熱加工后應及時退火以保證得到佳的性能。熱加工時材料應加熱到加工溫度的上限。
爐子到溫后,材料的保溫時間為每 100mm 厚度 60 分鐘。保溫到規定的時間后立即出爐,在規定的溫度范圍內加工。如果金屬的溫度降到低加工溫度以下,應再次加熱。
601合金冷加工
冷加工應在固溶處理后進行,601合金的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此加工設備應作相應調整,并且在冷加工過程中應有中間退火過程。當冷變形量大于 10%時需要終固溶處理。
601合金熱處理
601合金的熱處理溫度范圍是920-980,合適為 950。
為得到高溫持久的性能,601合金的高溫固溶處理溫度范圍是1100-1180。采用水淬能得到大的抗蠕變性和 500-800之間少的碳析出。3mm以下厚度的材料也可以采用快速空冷。
601合金打磨
高溫合金在工作中會形成一層氧化物保護膜。因此是否需要打磨要仔細核對。 
在 601合金 工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除, 需要用細砂帶或砂輪打磨,在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。
601合金機加工
601合金的機加工需在固溶處理后進行,要考慮到材料的加工硬化性,與奧氏體不銹鋼不同的是,601合金適合采用低表面切削速度和重進刀量。
601合金焊接
在焊接前,材料必須是退火或固溶處理態,表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等,焊縫周圍 25mm 范圍內要打磨露出光亮的金屬。層間溫度不超過120,  不需要焊前或焊后熱處理。
推薦使用的焊接材料:
焊條AWS A 5.11 ENiCrFe-3
焊絲AWS A 5.11 ENiCrCoMo-1
耐高溫氧化的601合金,都有哪些特性和實際應用?
601合金應用
601合金廣泛應用于各種工業領域,如各種熱、化學流程,污染控制和發電等。
匯總典型應用主要為以下方向:
熱處理工廠用的托盤、筐及工夾具
鋼絲分股退火和輻射管,高速氣體燃燒器,工業爐中的絲網帶
氨重整中的隔離罐和硝酸制造中的催化支撐柵格
排氣系統部件
固體垃圾焚燒爐的燃燒室
管道支撐和煙灰處理部件
廢氣解毒系統部件
氧氣再加熱器

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