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GH2302(GH302)沉淀硬化型變形高溫合金
GH2302是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，合金可在700℃以下長期使用，850℃短時使用。合金的組織與性能穩定，具有良好的冷熱加工成形性能。主要產品有棒材和板材。
合金已用于制造渦輪噴氣發動機加力燃燒室等，以及工業燃氣輪機葉片等。
合金在700℃和850℃元缺口敏感；在7500℃*10000h時效后，晶內普遍析出竹葉狀Laves；該合金在固溶狀態氬弧焊裂紋傾向性小，焊后再時效。板材進行接觸焊接困難，應注意采用合適的焊接工藝。
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe B Zr S P Si Mn
小 12.0 38.0 3.5 1.5 1.8 2.3 Bal
大 0.08 16.0 42.0 4.5 2.2 2.3 2.8 0.01 0.05 0.01 0.02 0.6 0.6
熱處理制度
熱軋棒材：固溶1180℃保溫2小時，水冷，時效處理800℃保溫16小時，空冷
熱軋板材、冷軋板材：固溶1100℃-1130℃，空冷，時效處理800℃保溫16小時，空冷
密度：8.09

上(shang)海(hai)威勵金屬(shu)集團有(you)限公司(si)坐落于中國工(gong)業大(da)都(dou)市上(shang)海(hai)市，成立于2001年，是(shi)一家(jia)知名專業

供應特(te)殊鋼企業，專(zhuan)業向國內模具制造企業推薦(jian)和供應質量優異的不銹鋼、高溫合(he)金(jin).主要(yao)鋼廠

有：國內：寶鋼、太(tai)鋼；進口：浦項、德國VDM、日(ri)本冶(ye)金(jin)、川崎；美(mei)國冶(ye)聯、哈氏(shi)、瑞典奧

托昆普等。如(ru)今(jin)公司銷(xiao)售產品已經普遍應(ying)用于汽車制(zhi)(zhi)造(zao)、船類制(zhi)(zhi)造(zao)、橋梁(liang)制(zhi)(zhi)造(zao)、石油化工、航

天航空、電站等行業重要的特種金屬材料供應商。

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威勵集團資料參考：

4.硬度要求與變形影響

不同材料的臨界冷卻速度不一樣，零件使用時的硬度要求也不一樣，零件的精度、控制變形要求也不同，這就需要根據硬度要求和控制變形的工藝技術要求的實際情況，選擇冷卻速度適當的淬火油。淬火油確定選用后，通過控制原材料（零件材料和油品材料）的質量與選擇調整淬火溫度、油溫、攪拌冷卻速度與時間，入油時間等各項控制措施，結合淬火后的回火工藝，回火溫度，回火時間參數試驗來滿足零件的硬度要求和金相組織要求，通過熱處理工藝過程參數調整與控制及與機加工的冷熱協調，控制熱處理變形在合理范圍內。

5.熱處理淬火油的選擇方法

前面從熱處理淬火工藝出發提到淬火油選擇原則：淬火油冷卻性能必須在達到要求的硬度（冷卻速度要求快）和絕不允許產生裂紋，控制熱處理變形在合理的小范圍內（冷卻速度要求慢）兩者之間找到一種佳結合，而這個矛盾的冷卻速度要求是對不同溫度區間提出的要求，這就為熱處理淬火油的研制提供了一種方向。鑒于檢測條件限制，以前在工廠的熱處理生產實踐中我們只能根據通用知識及經驗對淬火介質作一個大致的范圍選擇然后用試驗來驗證。冷卻特性儀的廣泛運用正是提供了一種檢測工具分析手段，為我們優化淬火油的科學選擇，分析對比給予幫助。我們可以有條件檢測或委外檢測或要求油品公司提供淬火油冷卻特性檢測數據報告，為淬火油的選擇提供科學依據。

根據上述方法，符合使用要求的淬火油有很多種。根據生產實際情況和公司品質政策，對符合冷卻性能要求的淬火油還要進行其它技術指標對比和綜合比較，從中篩選出適合的。淬火油的穩定性與抗氧化性，冷卻性能的重復性與再現性、光亮性、安全、成本都是需要考慮的因素。

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