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GH605哈氏合金GH605法蘭 耐高溫您的位置:首頁 > 資訊動態 >

發布時間:2020-12-22 22:28:52

GH605

GH605鈷基變形高溫合金

材料型號GH605

相近型號L605/HS25/WF-11/AIS1670

mei國型號UNSR30605

法國型號KC20WN

GH605概述

    GH605是以20Cr和15W固溶強化的鈷基高溫合金,在815℃以下具有中等的持久和蠕變強度,在1090℃以下具有優良的抗yang化性能,同時具有滿意的成形、焊接等工藝性能。適用于制造航空發動機燃燒室和導向葉片等要求中等強度和優良的高溫抗yang化性能的熱端高溫零部件。也可在航天發動機和航天飛機上使用。可生產供應各種變形產品,如薄板、中板、帶材、棒材、鍛件、絲材以及精密鑄件。

    1.1 GH605材料型號 GH605。

    1.2 GH605相近型號 L605,HS25,WF-11,AlS1670,UNSR30605(mei國)、KC20WN(法國)。

    1.3 GH605材料的技術標準    

    1.4 GH605化學成分  見表1-1。

                                         1-1                                     %

C

Cr

Ni

W

Co

Mn

Fe

Si

P

S

不大于

0.05~0.15

19.0~21.0

9.0~11.0

14.0~16.0

1.0~2.0

3.0

0.40

0.040

0.030

    1.5 GH605熱處理制度 板材、帶材:1175~1230℃,快速冷卻;環形件:1175~1230℃,保溫不少于15min,水冷或快速空冷;棒材(機加工用):1175~1230℃,快速冷卻。

    1.6 GH605品種規格與供應狀態 可以供應δ≤14mm的熱軋中板、δ≤4mm的冷軋板材、δ0.05~0.80mm的冷軋帶材、δ0.20~0.80mm的冷硬帶材、d0.2~10.0mm的焊絲、d≤300mm的棒材和各種直徑及壁厚的環形件。中板和薄板經固溶、堿suan洗、切邊后供應;帶材經固溶、堿suan洗、切邊后成卷供應;冷硬帶材經固溶、冷軋、退火、拋光和切邊后供應;焊絲以硬態、半硬態、固溶加suan洗、光亮固溶處理狀態成盤交貨,也可以直條交貨;環形件經固溶處理粗加工或除yang化皮后供應;機加工用棒材經退火后suan洗或磨光后供應,熱加工用棒材可經退火并磨光后交貨。

    1.7 GH605熔煉與鑄造工藝 合金采用電弧爐或非真空感應爐熔煉后再經電渣重熔,或采用真空感應熔煉加電渣重熔。

    1.8 GH605應用概況與特殊要求 主要在引進機種上使用,用于制造導向葉片、渦輪外環、外壁、渦流器、封嚴片等高溫零部件。該合金對硅含量很敏感,硅可促使合金在760~925℃之間暴露時形成Co2W型L相,從而使合金的室溫塑性下降,因此合金中的硅含量應控制小于0.4%。

二、GH605物理及化學性能    

    2.1 GH605熱性能                                        

    2.1.1 GH605熔化溫度范圍  1330~1410℃[1]

2.1.2 GH605熱導率  見圖2-1。

2.1.3 GH605比熱容 合金于20~100℃時的比熱容c=377J/(kg·℃)[1,2,3]

2.1.4 GH605線膨脹系數 見表2-1。

                                            2-1[4]

θ/℃

20~200

20~400

20~500

20~600

20~700

20~800

20~900

20~1000

20~1100

α/10-6-1

12.9

13.8

14.2

14.6

15.1

15.7

16.3

17.0

17.8

    2.2 GH605密度 ρ=9.13g/cm3[1,3]                                     

2.3 GH605電性能

2.3.1 GH605不同溫度的電阻率見表2-2。

2.3.2 GH605冷加工量為25%的合金在低溫下的電阻率見圖2-2。

    2.4 GH605磁性能 合金無磁性。

                          2-2[2]

θ/℃

25

400

800

1000

ρ/(10-6Ω·m)

2.30

2.62

2.87

2.91

.........................................................................................

GH605 供貨狀態:
GH605 棒材;根據客戶要求黑皮交貨狀態和光亮交貨狀態
GH605 絲材;光亮交貨
GH605 鋼管;根據客戶要求固溶酸洗交貨狀態或光亮退火狀態交貨
GH605 鋼帶;光亮交貨
GH605 鍛件;根據客戶要求光亮交貨狀態或黑皮交貨狀態
GH605 法蘭;根據客戶要求光亮交貨狀態或黑皮交貨狀態

威勵集團資料參考:

材料方面
1、碳是影響淬裂傾向的一個重要因素。碳含量提高,MS點降低,淬裂傾向增大。因此,在滿足基本性能如硬度、強度的條件下,應盡量選用較低的碳含量,以保證不易淬裂。
2、合金元素對淬裂傾向的影響主要體現在對淬透性、MS點,晶粒度長大傾向、脫碳的影響上。合金元素通過對淬透性的影響,從而影響到淬裂傾向。一般來說,淬透性增加,淬裂性增加,但淬透性增加的同時,卻可以使用冷卻能力弱的淬火介質以減少淬火變形的方法來防止復雜零件的變形與裂紋。因此,對于形狀復雜的零件,為了避免淬火裂紋,選擇淬透性好的鋼,并用冷卻能力弱的淬火介質是一個較好的方案。
合金元素對MS點影響較大,一般來說,MS越低的鋼,淬裂傾向越大,當MS點高時,相變生成的馬氏體可能立刻被自回火,從而消除一部分相變應力,可以避免發生淬裂。因此,當碳含量確定后,應選用少量的合金元素,或者含對MS點影響較小的元素的鋼種。
3、選擇鋼材時,應考慮過熱敏感性。過熱較敏感的鋼,容易產生裂紋,所以在選擇材料時應引起重視。

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