GH536是Fe-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金，合金在900℃高溫時具有中等的持-久和蠕變強度。具有良好的耐氧化和耐腐蝕性能，良好的冷熱加工成形性和焊接性能，適于制作在900℃以下長期使用的航空發動機燃燒室等部件，以及工作溫度可達1080℃短時使用的高溫部件，主要有板、帶、管、棒、鍛件和鑄件。

GH536化學成分：

鉻Cr：20.5~23.5

碳C：≤0.05~0.15

鐵Fe：17~20

錳Mn：≤1.00

鎳Ni：余量

硅Si：≤1.0

鉬Mo：8.0-10.0

鈷Co：≤0.5-2.5

鋁AL：≤0.1

鎢W：≤0.2-1.0

釩V：≤0.35

硼B：≤0.005

硅Si：≤1.0

磷P：≤0.015

硫S：≤0.01

GH536特性：在高達1200℃時具有很好的耐氧化性、高溫強度好、很好的成形性和焊接性、很好的抗應力腐蝕開裂性。

GH536物理性能：密度8.3g/cm3、熔點1260-1355℃，抗拉強度RmN/mm2:730，屈服強度RP0.2N/mm2:283，延伸率A5%:40。

GH536焊接性能:能用各種焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。優先考慮采用脈沖電弧焊,焊接前，材料需為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，焊縫兩邊約25mm 寬范圍需打磨至光亮金屬表面。采用低熱量輸入，層間溫度不超過100℃。不需要焊前和焊后熱處理。

GH536應用領域:工業和航空汽輪機（燃燒室、整流器、結構蓋）、工業爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻射管、石油化學爐中的螺旋管。