C5101錫青銅上其Ms點不(bu)高(gao)，在發生馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)組織(zhi)轉變時(shi)，鋼的塑性已經很差，不(bu)易發生塑性變形，因(yin)(yin)(yin)此(ci)，就(jiu)保留了熱應(ying)(ying)力作(zuo)用所造成的變形征，模具(ju)型(xing)腔趨(qu)向收縮(suo)。但(dan)若(ruo)淬(cui)火(huo)溫度(>850℃)，也可(ke)能因(yin)(yin)(yin)組織(zhi)應(ying)(ying)力起主導作(zuo)用，而(er)使型(xing)腔趨(qu)向于(yu)。在用9Mn2V，9SiCr，CrWMn，GCr15鋼等低(di)合金具(ju)鋼制(zhi)作(zuo)模具(ju)時(shi)，其淬(cui)火(huo)變形規(gui)律與碳(tan)素(su)具(ju)鋼相(xiang)(xiang)似，但(dan)變形量(liang)要碳(tan)素(su)具(ju)鋼要小(xiao)。對于(yu)一些(xie)高(gao)合金鋼，如Cr12MoV鋼等，由于(yu)其碳(tan)及合金元素(su)含量(liang)較高(gao)，Ms點較低(di)，因(yin)(yin)(yin)而(er)淬(cui)火(huo)后有較多的殘余(yu)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)，它(ta)對由于(yu)馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)而(er)致的體(ti)積有抵消作(zuo)用，因(yin)(yin)(yin)此(ci)，淬(cui)火(huo)后的變形就(jiu)相(xiang)(xiang)當小(xiao)，一般用空冷、風(feng)冷、硝鹽浴淬(cui)火(huo)時(shi)，模具(ju)型(xing)腔趨(qu)于(yu)微量(liang);若(ruo)淬(cui)火(huo)溫度過高(gao)，則(ze)殘余(yu)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)量(liang)，型(xing)腔也可(ke)能縮(suo)小(xiao)

C5101錫青銅

化學成份：
銅Cu：余量
錫Sn：3.5～4.5
鉛Pb：≤0.02
磷P：0.20～0.40
鋁Al：≤0.002
鐵Fe：≤0.02
硅Si：≤0.002
銻Sb：≤0.002
鉍Bi：≤0.002
注：≤0.1(雜質)
標準：JIS
特性及適用范圍：
C5101錫青銅有高的力學性能、耐腐蝕性和高彈性,能很好地在冷態下承受壓力加工,也可在熱態下進行壓力加工。QSn4-0.3多用制作各種壓力計用管材料
力學性能：抗拉強度σb (MPa)：≥410
伸長率δ10 (％)：≥8
伸長率δ5 (％)：≥10
注：棒材的縱向室溫拉伸力學性能
試樣尺寸：直徑或對邊距離5～12
熱處理規范：
熱加工溫度750～780℃;退火溫度600～650℃。

C5101錫青銅青(qing)(qing)(qing)銅(tong)(tong)熱(re)(re)處理(li)1、青(qing)(qing)(qing)銅(tong)(tong)退火(huo)(huo)其(qi)目的(de)(de)是消除青(qing)(qing)(qing)銅(tong)(tong)在(zai)冷(leng)、熱(re)(re)變形過程中(zhong)的(de)(de)應力，恢復塑(su)性(xing)(xing)，對(dui)于(yu)鑄(zhu)造青(qing)(qing)(qing)銅(tong)(tong)，為(wei)(wei)(wei)了(le)消除鑄(zhu)造應力，減輕偏析、改(gai)善組織及(ji)提(ti)高(gao)鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)機械性(xing)(xing)能，有(you)時需(xu)進(jin)行擴散(san)退火(huo)(huo)。其(qi)工藝為(wei)(wei)(wei)600~700℃加熱(re)(re)，保(bao)(bao)溫(wen)4~5h后(hou)(hou)，隨(sui)爐冷(leng)卻。鑄(zhu)造錫青(qing)(qing)(qing)銅(tong)(tong)擴散(san)退火(huo)(huo)后(hou)(hou)應該水(shui)(shui)冷(leng)，以防止脆(cui)性(xing)(xing)相析出。 2、青(qing)(qing)(qing)銅(tong)(tong)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)及(ji)時效(xiao)適宜淬(cui)(cui)火(huo)(huo)及(ji)時效(xiao)強(qiang)化(hua)(hua)的(de)(de)常用銅(tong)(tong)合金(jin)主要(yao)是彼青(qing)(qing)(qing)銅(tong)(tong)。被青(qing)(qing)(qing)銅(tong)(tong)的(de)(de)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)加熱(re)(re)溫(wen)度(du)一般為(wei)(wei)(wei)電(dian)阻爐課(ke)程設計780~800，為(wei)(wei)(wei)防止氧化(hua)(hua)應在(zai)氨(an)分(fen)解氣或氛氣中(zhong)進(jin)行加熱(re)(re)。保(bao)(bao)溫(wen)時間由零件(jian)厚度(du)決(jue)定。加熱(re)(re)后(hou)(hou)迅速淬(cui)(cui)入水(shui)(shui)中(zhong)，在(zai)空氣中(zhong)停留時間不(bu)超過6s，水(shui)(shui)溫(wen)不(bu)能高(gao)于(yu)40℃，且應保(bao)(bao)持清潔(jie)，隨(sui)后(hou)(hou)在(zai)310~340℃爐中(zhong)時效(xiao)。彈性(xing)(xing)零件(jian)的(de)(de)時效(xiao)時間為(wei)(wei)(wei)2~3h;要(yao)求耐磨的(de)(de)零件(jian)為(wei)(wei)(wei)1~2h。3、青(qing)(qing)(qing)銅(tong)(tong)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)及(ji)回(hui)火(huo)(huo)進(jin)行淬(cui)(cui)火(huo)(huo)、回(hui)火(huo)(huo)強(qiang)化(hua)(hua)的(de)(de)銅(tong)(tong)合金(jin)主要(yao)是含(han)鋁(lv)量(liang)大于(yu)10%的(de)(de)高(gao)鋁(lv)青(qing)(qing)(qing)銅(tong)(tong)，含(han)有(you)鐵、錳(meng)等元素的(de)(de)復雜鋁(lv)青(qing)(qing)(qing)銅(tong)(tong)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)強(qiang)化(hua)(hua)效(xiao)果尤為(wei)(wei)(wei)顯(xian)著(zhu)，鋁(lv)青(qing)(qing)(qing)銅(tong)(tong)的(de)(de)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)工藝一般為(wei)(wei)(wei)850~900℃加熱(re)(re)后(hou)(hou)水(shui)(shui)冷(leng)。回(hui)火(huo)(huo)溫(wen)度(du)則視性(xing)(xing)能要(yao)求而(er)定。