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ZCuSn10Zn2(10-2)鑄造錫青銅本次試(shi)驗(yan)做了(le)如下(xia)假設:冷(leng)(leng)卻(que)劑(ji)(ji)量(liang)(liang),使輥(gun)縫間出(chu)現不(bu)充分,從(cong)而可能問題。在實(shi)驗(yan)中(zhong)(zhong),檢測了(le)量(liang)(liang)、軋輥(gun)熱凸(tu)度以及的(de)(de)(de)(de)帶(dai)卷(juan)平直(zhi)度。在試(shi)驗(yan)中(zhong)(zhong),5個機(ji)(ji)(ji)架(jia)的(de)(de)(de)(de)噴頭(tou)壓力均為8巴,每個噴頭(tou)設有38個噴嘴,但冷(leng)(leng)卻(que)劑(ji)(ji)流(liu)量(liang)(liang)各不(bu)相同,機(ji)(ji)(ji)架(jia)為2950L/min,第(di)(di)2機(ji)(ji)(ji)架(jia)為3900L/min,第(di)(di)3機(ji)(ji)(ji)架(jia)為4860L/min,第(di)(di)4機(ji)(ji)(ji)架(jia)為4860L/min,第(di)(di)5機(ji)(ji)(ji)架(jia)為980L/min。需要指出(chu)的(de)(de)(de)(de)是,第(di)(di)5機(ji)(ji)(ji)架(jia)冷(leng)(leng)卻(que)劑(ji)(ji)流(liu)量(liang)(liang)反映的(de)(de)(de)(de)僅(jin)是“基(ji)本"冷(leng)(leng)卻(que)劑(ji)(ji)噴頭(tou)的(de)(de)(de)(de)流(liu)量(liang)(liang),并不(bu)包括由鋼帶(dai)平直(zhi)度控制控制的(de)(de)(de)(de)“選(xuan)擇性(xing)"或“點"冷(leng)(leng)卻(que)劑(ji)(ji)噴頭(tou)的(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)劑(ji)(ji)量(liang)(liang)。F僅(jin)利用入(ru)口(kou)側的(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)劑(ji)(ji)噴頭(tou)對機(ji)(ji)(ji)架(jia)進行與冷(leng)(leng)卻(que)。因(yin)此,該試(shi)驗(yan)的(de)(de)(de)(de)次生結果(guo)是由于冷(leng)(leng)卻(que)劑(ji)(ji)流(liu)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)而作(zuo)輥(gun)溫度升(sheng)高(gao),這將影響(xiang)到作(zuo)輥(gun)的(de)(de)(de)(de)熱凸(tu)度,從(cong)而影響(xiang)了(le)冷(leng)(leng)軋中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)板形控制。

ZCuSn10Zn2(10-2)鑄造錫青銅
材料名稱:鑄造銅合金(10-2錫青銅,離心連續)
牌號:ZCuSn10Zn2
標準:GB/T 1176-1987
ZCuSn10Zn2特性及適用范圍:ZCuSn10Zn2(10-2)耐蝕性、耐磨性和可切削加工性能好,鑄造性能好,鑄件致密性較高,氣密性較好。
ZCuSn10Zn2化學成份:銅 Cu :其余錫 Sn :9.0~11.0鋅 Zn:1.0~3.0鉛 Pb:≤1.5(不計入雜質總和)磷 P:≤1.5(不計入雜質總和)鎳 Ni:≤2.0(不計入雜質總和)鋁 Al:≤0.01(雜質)鐵 Fe:≤0.25(雜質)錳 Mn:≤0.2(雜質)硅 Si :≤0.01(雜質)銻 Sb :≤0.3(雜質)硫 S :≤0.10(雜質)注:雜質總和≤1.5
ZCuSn10Zn2力學性能:抗拉強度 σb (MPa):≥270屈服強度 σ (MPa):≥140(參考值)伸長率 δ5 (%):≥7硬度 :≥785HB(參考值)
ZCuSn10Zn2熱處理規范:加熱溫度1200~1250℃;澆注溫度1150~1200℃。
ZCuSn10Zn2鑄造方法:離心鑄造、連續鑄造
ZCuSn10Zn2(10-2)鑄造錫青銅熔煉(lian)環境普通白銅,通常都可以在(zai)工頻(pin)有鐵(tie)芯感應電(dian)爐內熔煉(lian),爐襯應該采用高鋁質(zhi),甚至(zhi)鎂質(zhi)耐火材(cai)料(liao)制造。復雜(za)白銅,由(you)于熔點(dian)比(bi)較高,而且考(kao)慮到變料(liao)方便(bian),因此實際上多在(zai)坩堝式(shi)的中頻(pin)元鐵(tie)芯感應電(dian)爐內熔煉(lian)。

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