4Cr13不(bu)銹鋼是(shi)一種(zhong)馬氏(shi)體型(xing)不(bu)銹鋼，由于其(qi)奧氏(shi)體含量較大，具(ju)有較好(hao)的(de)綜(zong)合力學性能，因此廣泛應用(yong)于各類建筑工程中零件(jian)、工具(ju)及醫療器(qi)械中。該鋼種(zhong)的(de)化學成分包括碳、硅、錳、硫、磷(lin)和鉻等，其(qi)中鉻是(shi)主要的(de)合金元素，可以提高(gao)其(qi)耐腐蝕性和機械性能。4Cr13不(bu)銹鋼的(de)熱處理溫度(du)對其(qi)性能有重要影響(xiang)，淬(cui)火溫度(du)應在850℃-950℃之間，回火溫度(du)應在250℃-450℃之間。

4Cr13不銹鋼

詳細(xi)描述：

標(biao)準：GB/T 1220-1992

特(te)性(xing)及適用范圍：

特性 淬火后(hou)比3Cr13硬度高一些、耐蝕(shi)性(xing)良(liang)好。 用途 作刃具、噴咀、閥座等。 1Cr17Ni2 特性(xing) 有(you)較強(qiang)的耐硝酸及有(you)機酸的腐蝕(shi)。

用途(tu) 用作較高硬(ying)度及高耐磨性的熱油(you)泵(beng)、閥(fa)片、閥(fa)門軸承(cheng)、醫療器械、彈簧等零件。

化學成份：

碳 C ：0.36～0.45

硅 Si：≤0.60

錳 Mn：≤0.80

硫(liu) S ：≤0.030

磷(lin) P ：≤0.035

鉻 Cr：12.00～14.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

力學性能：

硬度 ：退火≤201HB;淬火(huo)回火(huo)≥50HV

熱處理規范及(ji)金(jin)相組(zu)織：

熱處理規范：1)退火(huo),800～900℃緩冷(leng)或約750℃快(kuai)冷(leng);2)淬火(huo),1050～1100℃油冷(leng);3)回火(huo),200～300℃快(kuai)冷(leng)。

金相組織：組織特征為馬氏體型(xing)