GH5188

GH5188鈷基變形高溫合金

材料型號：GH5188/GH188

相近型號：Haynes Alloy No.188/HA188

mei國型號：UNSR30188

法國型號：KCN22W

GH5188(GH188)概述

    GH5188是固溶強化型鈷基高溫合金，加入14%的鎢固溶強化，使合金具有優良的高溫熱強性，添加較高含量鉻和微量鑭，使合金具有良好的高溫抗yang化性能，同時具有滿意的成形、焊接等工藝性能，適于制造航空發動機上在980℃以下要求高強度和在1100℃以下要求抗yang化的零件。也可在航天發動機和航天飛機上使用。可生產供應各種變形產品，如薄板、中板、帶材、棒材、鍛件、絲材以及精密鑄件。

    1.1 GH5188(GH188)材料型號 GH5188(GH188)。

1.2 GH5188(GH188)相近型號 Haynes Alloy No.188(HA188),UNSR30188(mei國),KCN22W(法國)。

    1.3 GH5188(GH188)材料的技術標準    

1.4 GH5188(GH188)化學成分  見表1-1。

                                        表1-1                                     %

   1.5 GH5188(GH188)熱處理制度 熱軋板材1170～1190℃，空冷；冷軋帶材和板材1165～1230℃，快速空冷；棒材和鍛件1180℃±10℃，快速空冷。

    1.6 GH5188(GH188)品種規格與供應狀態 供應δ0.5～4mm的冷軋薄板、δ4～14mm的熱軋中板、δ0.05～0.8mm的冷軋帶材，及各種尺寸的棒材、鍛件、焊絲及精密鑄件。板材經固溶處理、suan洗、矯直和切邊后供應；帶材經固溶處理、suan洗、切邊后成卷供應；板材經固溶處理后磨光或車光交貨；鍛件于固溶狀態供應；精鑄件于鑄態交貨。

    1.7 GH5188(GH188)熔煉與鑄造工藝 合金采用真空感應熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔工藝生產。精密鑄件采用真空感應熔煉后由母合金錠真空重熔澆鑄而成。

    1.8 GH5188(GH188)應用概況與特殊要求 該合金在國外廣泛應用于制造燃氣渦輪及的高溫部件，如燃燒室、尾噴管及核能工業中的熱交換器等零部件。在國內用該合金制成的航空發動機燃燒室火焰筒和導向葉片等高溫部件已通過長期試車考驗，并投入生產應用。用該合金板材加工成零件的制造工藝中，任何工序（如熱處理、焊接等）均應防止滲碳及銅污染，以免損害合金的力學性能和耐蝕性能。

二、GH5188(GH188)物理及化學性能    

    2.1 GH5188(GH188)熱性能                                        

    2.1.1 GH5188(GH188)熔化溫度范圍  1300～1360℃^[1]。

2.1.2 GH5188(GH188)熱導率  見表2-1。

                                             表2-1^[2]

   2.1.3 GH5188(GH188)比熱容 見表2-2。

                                             表2-2^[2]

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目前在粉末高溫合金領域，美國、俄羅斯、英國、法國、德國、加拿大、瑞典、型號、日本、意大利以及印度等均開展了研究工作，美國、俄羅斯、英國、法國、德國和型號等掌握了工業生產工藝，其中僅有美國、俄羅斯、法國和英國能獨立研發粉末高溫合金并建立了自己的合號[1-。GH5188除航空發動機外，高溫合金還是發動機及燃氣輪機高溫熱端部件的不可替dai的材料。GH5188鑒于高溫合金用途的重要性，因此對高溫合金質量之嚴，檢測項目之多是其他金屬材料所沒有的。GH5188高溫合金外部質量要求有外部輪廓形狀、尺寸精度、表面缺陷清理方法等。GH5188高溫合金內部質量要求有化學成分、合金組織、物理和化學性能等。GH5188高溫合金的化學成分除主元素外，對氣體yang、氫、氮及雜質微量元素鉛、鉍、錫、銻、銀、等的含量都有yiding的要求。GH5188

威勵集團資料參考：

板式換熱器、熱交換器用材“威勵集團”推薦之11：

BC-1

HASTELLOY? HYBRID-BC1? (UNS N10362)合金是美國哈氏公司的專利產品，與哈氏C系列合金相比，BC-1有更高的耐鹽酸和硫酸腐蝕性能，極度耐點腐蝕和縫隙腐蝕。

BC-1合金能耐暴露在氧化環境的還原性酸腐蝕，高溫度可達427°C (800°F)。

板式換熱器、熱交換器用材“威勵集團”推薦之12：

鈦、GR.1

非合金化鈦，重量輕，密度4.51，能自然生成鈍化保護膜（Ti2O3），且如果一旦被破壞，具有“自愈性”，故耐蝕性比不銹鋼好，是適合含氯介質（Cl-濃度＞200mg/L，溫度≤130）的典型材料。在不超過120的海水和其他氯化物（如CaCl2）溶液中，實際上不受腐蝕。一般可用于135以下的海水和165以下各種濃度的鹽水(NaCl)。鈦在沸點以下的有機酸（如濃硝酸、濃碳酸等）和稀堿液中，耐蝕性能也良好。

鈦在H2SO4、HCl、HF和王水等中的耐蝕性很差。在高溫(120以上)的某些濃氯化物溶液（如PH＞7、氯化物濃度＞200mg/L的廢水）中，也可能引起縫隙腐蝕或應力腐蝕。此時，應選用鈦－鈀合金。

板式換熱器、熱交換器用材“威勵集團”推薦之13：

鈦鈀合金、GR.11

這是添加了鈀(0.12％~0.25％)的非合金化鈦，因而明顯改善了鈦在酸類介質中的耐蝕性。例如，對濃度達70％的硝酸、含氧化性離子（如Fe＋、Cu＋）的鹽酸以及電鍍液等均有良好的耐蝕性。此外，尚可用于濃度≤10％、溫度≤70的稀硫酸。