HFe59 - 1 - 1鐵黃銅簡介 

一、化學成分 

主要成分： 銅（Cu）：57.0 - 60.0%，銅在其中作為主要的基體金屬，為合金提供基礎的物理和化學性能，如良好的導電性和一定的延展性等。

錫（Sn）：0.3 - 0.7%，錫能提高黃銅的強度和對海水的耐腐蝕性，有助于改善合金的性能。

鋅（Zn）：余量，是黃銅中的主要組成元素之一，與銅共同構成黃銅的基本合金體系，對合金的機械性能等有著重要影響。

鐵（Fe）：0.6 - 1.2%，鐵在黃銅中的固溶度極低，超過其溶解度的鐵以富鐵相（γ - fe）粒子存在，常作為人工晶核，既能細化鑄造組織，又能抑制黃銅再結晶時的晶粒長大，從而大大提高黃銅的力學性能和工藝性能。鐵還可與錳、錫、鋁、鎳等元素配合使用，使黃銅具有更高的強度和硬度，并改善其在大氣和海水中的耐蝕性。

其他元素及雜質：

鉛（Pb）：≤0.20%，鉛能改善黃銅的切削性能，但黃銅中的鐵和硅會形成高硬度（hv950）的硅化鐵粒子，惡化切削性能。

磷（P）：≤0.01%，其含量被限制在較低水平以保證合金的性能。

鎳（Ni）：0.5%，鎳與鐵等元素配合可以改善合金性能。

錳（Mn）：0.5 - 0.8%，在合金中與其他元素協同作用影響合金性能。

鉍（Bi）：≤0.003%，作為雜質元素，其含量被限制，且雜質總量≤0.3%。

二、特性

機械性能：

具有高的強度，抗拉強度σb(MPa)≥430（部分資料顯示抗拉強度σb(MPa)≥275），能承受較大的外力而不變形或斷裂，適用于對強度要求較高的結構零件制作。

高韌性，伸長率δ較高（如伸長率δ10(%)≥45），在受到沖擊或應力作用時不容易脆裂，表現出良好的柔韌性和抗沖擊能力。

物理性能：作為銅合金，具有銅基體的一些物理特性，如良好的導熱性和導電性，雖然由于合金元素的加入可能比純銅稍低，但在一些需要導熱和導電的應用場景中仍可發揮作用。

化學性能：

在大氣、海水中的耐蝕性高，能夠抵抗大氣環境和海水環境中的腐蝕作用，適合用于在海洋環境或戶外大氣環境下工作的部件。不過有腐蝕破裂傾向，在特定條件下可能會發生腐蝕破裂現象，需要在使用和設計時加以考慮。

減摩性良好，在摩擦條件下能夠有效減少摩擦系數，降低磨損，所以適用于制作在摩擦工況下工作的零件。

熱態下塑性良好，在較高溫度下可以進行較好的塑性變形加工，如鍛造、擠壓等熱加工工藝，有助于制造復雜形狀的零件。